天津1噸電子廠超純水設備廠家的主流工藝簡介及關鍵信息：

天津1噸電子廠超純水設備廠家

一、主流工藝分類

電子超純水制備工藝主要分為三類，基于不同技術組合實現水質達標（電阻率≥18.2MΩ·cm），具體如下：

1. 傳統離子交換工藝

• 工藝流程：
  原水 → 多介質過濾器 → 活性炭過濾器 → 精密過濾器 → 陽床 → 陰床 → 混床 → 超純水箱 → 后置保安過濾器 → 用水點

• 核心設備：

• 預處理系統（多介質/活性炭/精密過濾）去除懸浮物、有機物、余氯等雜質14。

• 離子交換樹脂床（陽床除陽離子，陰床除陰離子，混床深度除鹽）25。

• 特點：

• 優點：初期投資低，設備占地小45。

• 缺點：需頻繁酸堿再生（產生環保成本），維護復雜，逐步被替代24。

2. 反滲透（RO）+離子交換組合工藝

• 工藝流程：
  原水 → 預處理系統 → 反滲透（RO）→ 混床 → 超純水箱 → 后置保安過濾器 → 用水點

• 核心設備：

• 反滲透膜（如陶氏BW30系列）脫鹽率≥99%，降低后續混床負荷14。

• 混床（復床+拋光混床）進一步去除殘余離子，提升水質25。

• 特點：

• 優點：RO減少離子交換頻率，降低酸堿用量（較傳統工藝更環保）45。

• 缺點：仍需部分化學再生，運維成本高于純RO工藝2。

3. 反滲透（RO）+電去離子（EDI）工藝

• 工藝流程：
  原水 → 預處理系統 → 反滲透（RO）→ EDI → 超純水箱 → 后置保安過濾器 → 用水點

• 核心設備：

• EDI模塊：通過電場遷移離子，連續深度除鹽（無需化學再生）14。

• UV殺菌器：滅活微生物，防止儲水箱二次污染25。

• 特點：

• 優點：環保無化學污染，自動化程度高，長期運行成本低34。

• 缺點：初期投資較高（EDI模塊成本占比大）5。

二、共性技術要點

1. 預處理系統：

• 必含多介質過濾（除懸浮物）、活性炭吸附（除余氯/有機物）、精密過濾（5μm）14。

• 可選軟化器（原水硬度高時配置）35。

2. 終端控制：

• 在線監測電導率、TOC、顆粒物等參數，儲水箱氮氣保護或循環抑菌24。

• 后置0.22μm微孔濾器確保終端無顆粒污染35。

3. 材質與合規性：

• 預處理階段：UPVC或316L不銹鋼；后處理階段：316L不銹鋼/PVDF（耐腐蝕）24。

• 符合SEMI F57（半導體）、ISO 9001、GMP等標準45。

三、適用場景與選擇建議

四、維護與成本

1. 日常維護：

• 每3-6個月更換預處理濾芯，定期清洗RO膜（酸/堿洗）14。

• EDI模塊需檢查電流、電壓，防止結垢或通道堵塞5。

2. 運行成本：

• RO膜壽命3-5年，EDI模塊5-8年，混床樹脂1-2年更換24。

• 綜合成本：傳統工藝＜RO+離子交換＜RO+ED