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T 0321-2005 粗集料磨光值試驗(yàn)

閱讀:901        發(fā)布時(shí)間:2022-7-16

T 0321-2005粗集料磨光值試驗(yàn)
1目的與適用范圍
1.1集料磨光值是利用加速磨光機(jī)磨光集料,用擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀測(cè)定的集料經(jīng)磨光后的摩擦系數(shù)值,以PSV表示。
1.2本方法適用于各種粗集料的磨光值測(cè)定。
2儀具與材料
1) TD321-2型加速磨光試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)
2) TD964-2/3型擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀1臺(tái)
3) TD321-T型磨光試件測(cè)試平臺(tái)1臺(tái)。
4) TD5001電子天平:稱量5Kg感量0.1g。
5) TD101系列鼓風(fēng)干燥箱:1臺(tái)。
6) 環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑1套
7) 丙酮1瓶。
8) 砂:<0.3㎜,潔凈、干燥若干。
9) TDSZ-MZG-30棕剛玉磨砂1袋(1kg裝)
10) TDSZ-MTG-280型綠碳化硅細(xì)砂1袋(1kg裝)。
11) 橡膠石棉板:1塊,1000*1300*1㎜。
12) 油灰刀、洗耳球、各種工具等。
3試驗(yàn)準(zhǔn)備
3.1試驗(yàn)前應(yīng)按相關(guān)試驗(yàn)規(guī)程對(duì)擺式儀進(jìn)行檢查或標(biāo)定。
3.2將集料過(guò)篩,剔除針片狀顆粒,取9.5㎜~13.2㎜的集料顆粒用水洗凈后置于溫度為105℃±5℃的烘箱中烘干。
注:根據(jù)需要,也可采用4.75㎜~9.5㎜的粗集料進(jìn)行磨光值試驗(yàn)。
3.3將試模拼裝并涂上脫模劑(或肥皂水)后烘干。安裝試模端板時(shí)要注意使端板與模體齊平(使弧線半滑)。
3.4用清水淘洗小于0.3㎜的砂,置105℃±5℃的烘箱中烘干成為干砂。
3.5預(yù)磨新橡膠輪:新橡膠輪正式使用前要在安裝好試件的道路輪上進(jìn)行預(yù)磨,C輪用粗金剛砂預(yù)磨6h,X輪用細(xì)金剛砂預(yù)磨6h.然后方能投入正常試驗(yàn)。
4試件制備
4.1排料:每種集料宜制備6~10塊試件,從中挑選4塊試件供兩次平行試驗(yàn)用。將9.5㎜~13.2㎜集料顆粒盡量緊密地排列于試模中(大面、平面向下)。排料時(shí)應(yīng)除去高度大于試模的不合格顆粒。采用4.75㎜~9.5㎜的粗集料進(jìn)行磨光試驗(yàn)時(shí),各道工序需更加仔細(xì)。
4.2吹砂:用小勺將干砂填入已排妥的集料間隙中,并用洗耳球輕輕吹動(dòng)干砂,使之填充密實(shí)。然后再吹去多余的砂,使砂與試模臺(tái)階大致齊平,但臺(tái)階上不得有砂。用洗耳球吹動(dòng)干砂時(shí)不得碰動(dòng)集料,且不使集料試樣表面附有砂粒。
4.3配制環(huán)氧樹脂砂漿:將固化劑與環(huán)氧樹脂按一定比例(如使用6101環(huán)氧樹脂時(shí)為1:4)配料、拌勻制成粘結(jié)劑,再與干砂按1:4~1:4.5的質(zhì)量比拌勻制成環(huán)氧樹脂砂漿,
注:一塊試模中的環(huán)氧樹脂砂漿各組成材料的用量通常為:環(huán)氧樹脂9.0g,固化制2.4g、干砂48g,允許根據(jù)所選用的粘結(jié)劑品種及試件的強(qiáng)度對(duì)此此用量作適當(dāng)調(diào)整。用4.75㎜~9.5㎜的集料試驗(yàn)時(shí),環(huán)氧樹脂砂漿用量應(yīng)酌情增加。
4.4填充環(huán)氧樹脂砂漿:用小油灰刀將拌好的環(huán)氧樹脂砂漿填入試模中,并盡量填充密實(shí),但不得碰動(dòng)集料。然后用熱油灰刀在試模上刮去多余的填料,并將表面反復(fù)抹平,使填充的環(huán)氧樹脂砂漿與試模頂部齊平。
4.5養(yǎng)護(hù):通常在40℃烘箱中養(yǎng)護(hù)3h,再自然冷卻9h拆模;如在室溫下養(yǎng)護(hù),時(shí)間應(yīng)更長(zhǎng),使試件達(dá)到足夠強(qiáng)度。有集料顆粒松動(dòng)脫落,或有環(huán)氧樹脂砂漿滲出表面時(shí),試件應(yīng)予廢棄。
5磨光試驗(yàn)
5.1試件分組:每輪1次磨14塊試件,每種集料為2塊試件,包括6種試驗(yàn)用集料和1種標(biāo)準(zhǔn)集料。
5.2試件編號(hào):在試件的環(huán)氧樹脂砂漿襯背和弧形側(cè)邊上用記號(hào)筆對(duì)6種集料編號(hào)為1-12,1種集料賦以相鄰兩個(gè)編號(hào),標(biāo)準(zhǔn)試件為13、14號(hào)。
5.3試件安裝:按表T0321—1的序號(hào)將試件排列在道路輪上,其中1號(hào)位和8號(hào)位為標(biāo)準(zhǔn)試件。試件應(yīng)將有標(biāo)記的一側(cè)統(tǒng)一朝外(靠活動(dòng)蓋板一側(cè)),每?jī)蓧K試件間加墊一片或數(shù)片1㎜厚的橡膠石棉板墊片,墊片與試件端部斷面相仿,但略低于試件高度2㎜~3㎜。然后蓋上道路輪外側(cè)板,邊擰螺釘邊用橡膠錘敲打外側(cè)板,確保試件與道路輪緊密配合,以避免磨光過(guò)程中試件斷裂或松動(dòng)。隨后將道路輪安裝到輪軸上。

位置號(hào)    1    2    3    4    5    6    7    8    9    10    11    12    13    14    

試件號(hào)    12    9    3    7    5    1    11    14    10    4    8    6    2    12    

表 T0321-1試件在道路輪上的排列次序
5.4磨光過(guò)程操作
5.4.1 試件的加速磨光應(yīng)在室溫20℃±5℃的房間內(nèi)進(jìn)行。
5.4.2 粗砂磨光
5.4.2.1把標(biāo)記C的橡膠輪安裝在調(diào)整臂上,蓋上道路輪罩,下面置一積砂盤,給貯水支架上的貯水罐加滿水,調(diào)節(jié)流量閥,使水流暫時(shí)中斷。
5.4.2.2 準(zhǔn)備好30號(hào)金剛砂粗砂,裝入專用貯砂斗,將貯砂斗安裝在橡膠輪側(cè)上方的位置上并接上微型電機(jī)電源。轉(zhuǎn)動(dòng)荷載調(diào)整手輪,使凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)放下橡膠輪,將橡膠輪的輪幅*壓著道路輪上的集料試件表面。
5.4.2.3 調(diào)節(jié)溜砂量:用專用接料斗在出料口接住溜出的金剛砂,同時(shí)開始計(jì)時(shí),1min后移出料斗,用天平稱出溜砂量,使流量為27g/min±7g/min,如不滿足要求,應(yīng)用調(diào)速按鈕或調(diào)節(jié)貯料斗控制閘板的方法調(diào)整。
5.4.2.4 在控制面板上設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)為57600轉(zhuǎn),按下電源開關(guān)啟動(dòng)磨光機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)按動(dòng)粗砂調(diào)速按鈕,打開貯砂斗控制閘板,使金剛砂溜砂量控制為27g/min±7g/min。此時(shí)立即調(diào)節(jié)流量計(jì),使水的流量達(dá)60mL/min。
5.4.2.5 在試驗(yàn)進(jìn)行1h和2h時(shí)磨光機(jī)自動(dòng)停機(jī)(注意不要按下面板上復(fù)零按鈕和電源開關(guān)),用毛刷和小鏟清除箱體上和沉在機(jī)器底部積砂盤中的金剛砂,檢查并擰緊道路輪上有可能松動(dòng)的螺母,再起動(dòng)磨光機(jī),至轉(zhuǎn)數(shù)顯示屏上顯示57600轉(zhuǎn)時(shí)磨光機(jī)自動(dòng)停止,所需的磨光時(shí)間約為3h。
5.4.2.6 轉(zhuǎn)動(dòng)荷載調(diào)整手輪使凸輪托起調(diào)整臂,清洗道路輪和試件,除去所有殘留的金剛砂。
5.4. 3 細(xì)砂磨光
5.4.3.1 卸下C標(biāo)記橡膠輪,更換為X標(biāo)記橡膠輪接5.4.2.1的方法安裝。
5.4.3.2 準(zhǔn)備好280號(hào)金剛砂細(xì)砂,按5.4.2.2方法裝入專用貯砂斗。
5.4.3.3 重復(fù)5.4.2.3步驟,調(diào)節(jié)溜砂量使流量為3g/min±1g/min。
5.4.3.4按5.4.2.4的步驟設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)為57600轉(zhuǎn),開始磨光操作,控制金剛砂溜砂量為3g/min±1g/min,水的流最達(dá)60mL/min。
5.4.3.5 將試件磨2h后停機(jī)作適當(dāng)清潔,按5.4.2.5方法檢查并擰緊道路輪螺母,然后再起動(dòng)磨光機(jī)至57600轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)停機(jī)。
5.4.3.6 按5.4.2.6方法清理試件及磨光機(jī)。
5.5磨光值測(cè)定
5.5.1在試驗(yàn)前2h和試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)控制室溫為20℃±2℃。
5.5.2將試件從道路輪上卸下并清洗試件,用毛刷清洗集料顆粒的間隙,去除所有殘留的金剛砂。
5.5.3將試件表面向下放在18℃~20℃的水中2h,然后取出試件,按下列步驟用擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀測(cè)定磨光值。
5.5.3.1調(diào)零:將擺式儀固定在測(cè)試平臺(tái)上,松開固定把手,轉(zhuǎn)動(dòng)升降把手使擺升高并能自由擺動(dòng),然后鎖緊固定把手,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)平旋鈕,使水準(zhǔn)泡居中,當(dāng)擺從右邊水平位置落下并撥動(dòng)指針后,指針應(yīng)指零。若指針不指零,應(yīng)擰緊或放松指針調(diào)節(jié)螺母,直至空擺時(shí)指針指零。
5.5.3.2固定試件:將試件放在測(cè)試平臺(tái)的固定槽內(nèi),使擺可在其上面擺過(guò),并使滑溜塊居于試件輪跡中心。應(yīng)使擺式儀擺頭滑溜塊在試件上的滑動(dòng)方向與試件在磨光機(jī)上橡膠輪的運(yùn)行方向一致,即測(cè)試時(shí)試件上作標(biāo)記的弧形邊背向測(cè)試者。
5.5.3.3測(cè)試:調(diào)節(jié)擺的高度,使滑溜塊在試件上的滑動(dòng)長(zhǎng)度為76㎜,用噴水壺噴灑清水潤(rùn)濕試件表面(注意,在試驗(yàn)中的任何時(shí)刻,試件都應(yīng)保持濕潤(rùn))將擺向右提起掛在懸臂上,同時(shí)用左手撥動(dòng)指針使之與擺桿軸線平行。按下釋放開關(guān)使擺回落向左運(yùn)動(dòng),當(dāng)擺達(dá)到最高位最后下落時(shí),用左手將擺桿接住,讀取指針?biāo)?小度盤)位置上的值,記錄測(cè)試結(jié)果,準(zhǔn)確到0.1。
注:擺式儀使用新新橡膠片時(shí)應(yīng)該預(yù)磨使之達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),預(yù)磨的方法是用新橡膠片再干燥瞄的試塊上(不用磨光后的試件)擺動(dòng)10次,然后在濕潤(rùn)的試塊上擺動(dòng)20次。另外,橡膠片不得被油類污染。
5.5.3.4一塊試件重復(fù)測(cè)試5次,5次讀數(shù)的最大值和最小值之差不得大于3。取5次讀數(shù)的平均值作為該試件的磨光值讀數(shù)(PSVr)。標(biāo)準(zhǔn)試件的磨光值讀數(shù)用PSVbr表示。
5.6 1種集料重復(fù)測(cè)試2次,每次都需同時(shí)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)集料試件進(jìn)行測(cè)試。
6計(jì)算
6.1按式(T0321-1)計(jì)算兩次平行試驗(yàn)4塊試件(每輪2塊)的算術(shù)平均值PSVra,精確到0.1。但4塊試件的磨光值讀數(shù)PSVr的最大值與最小值之差不得大于4.7,否則試驗(yàn)作廢,應(yīng)重新試驗(yàn)。
PSVra=∑PSVri/4                    (T0321—1)
式中:i=1~4,PSVri為4塊試件的磨光值讀數(shù)。
6.2按式(T0321-2)計(jì)算兩次平行試驗(yàn)4塊標(biāo)準(zhǔn)試件(每輪2塊)的算術(shù)平均值PSVbra,準(zhǔn)確到0.1。但4塊標(biāo)準(zhǔn)試件的磨光值讀數(shù)的平均值PSVbra必須在46~52范圍內(nèi),否則試驗(yàn)作廢,應(yīng)重新試驗(yàn)。
PSVbra=∑PSVbri/4                       (T0321-2)
式中:i=1~4,PSVbra為4塊標(biāo)準(zhǔn)試件的磨光值讀數(shù)。
6.3按式(T0321-3)計(jì)算集料的PSV值,取整數(shù)。
PSV= PSVra+49- PSVbra                                        (T0321-3)
7報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)報(bào)告集料的磨光值PSV、兩次平行試驗(yàn)的試樣磨光值讀數(shù)平均值PSVra和標(biāo)準(zhǔn)試件磨光值讀數(shù)平均值PSVbra。

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