在戶外多變的環境中，造成產品性能下降的因素往往不是單一的，而是多因素綜合。鹽霧試驗可作為快速評價有機和無機物覆蓋的有效方法，可用于涂覆層的評估。中性鹽霧(NSS)、乙酸鹽霧(AASS)和銅加速乙酸鹽霧(CASS)試驗是目前主要使用的鹽霧試驗方法。

在《GB/T 10125-2012 人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》標準中，對鹽霧試驗中涉及到的中性鹽霧(NSS)、乙酸鹽霧(AASS)和銅加速乙酸鹽霧(CASS)試驗使用的設備,試劑和方法作了明確的規定。

標準中規定了使用鹽霧試驗的溶液采用化學純或化學純以上的試劑。在溫度為25℃ ± 2℃時電導率不高于 20 μS/cm的蒸餾水或去離子水中溶解的氯化鈉，配制成濃度為50 g/L ± 5 g/L。所收集的噴霧液濃度應為50 g/L ± 5 g/L。在25℃時，配制的溶液密度在1.029～1. 036范圍內。

氯化鈉中的銅含量應低于0.001%(質量分數)，鎳含量應低于0.001%(質量分數)。銅和鎳的含量由原子吸收分光光度法或其他具有相同精度的分析方法測定。氯化鈉中NaI含量不應超過0.1% (質量分數)或以干鹽計算的總雜質不應超過0. 5%(質量分數)。溶液在使用之前做需要進行過濾，避免溶液中的固體物質堵塞噴嘴。

1、中性鹽霧試驗(NSS試驗)

試驗溶液的pH值應調整至使鹽霧箱收集的噴霧溶液的pH值在6.5～7.2之間。pH 值的測量應在25℃ ± 2℃用酸度計測量，也可用測量精度不大于0.3的精密pH試紙進行日常檢測。超出范圍時，可加入分析純鹽酸、氫氧化鈉或碳酸氫鈉來進行調整。

噴霧時溶液中二氧化碳損失可能導致PH值變化。應采取相應措施，例如，將溶液加熱到超過 35℃，才送入儀器或由新的沸騰水配制溶液，以降低溶液中的二氧化碳含量，可避免pH值的變化。

中性鹽霧試驗適用于金屬及其合金、金屬覆蓋層(陽極性或陰極性)、轉化膜、陽極氧化膜、金屬基體上的有機涂層等。

2、乙酸鹽霧試驗(AASS試驗)

在制備的鹽溶液中加入適量的冰乙酸，以保證鹽霧箱內收集液的pH值為3.1～3.3。如初配制的溶液pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3范圍內。pH值的測量應在25℃±2℃用酸度計測量，也可用測量精度不大于0.1的精密pH試紙進行日常檢測。溶液的pH 值可用冰乙酸或氫氧化鈉調整。

乙酸鹽霧試驗適用于銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層,也適用于鋁的陽極氧化膜。

3、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)

在制備的鹽溶液中，加入氯化銅(CuCl2·2H2O)，其濃度為0.26 g/L±0.02 g/L(即 0.205g/L±0.015 g/L無水氯化銅)。溶液的pH值調整方法與3.2.3相同。

銅加速乙酸鹽霧試驗適用于銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層,也適用于鋁的陽極氧化膜。

《GB/T 10125-2012 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗 》標準中對三種試驗方法的對比。

標準還規定了用于試驗使用的鹽霧箱的容積應不小于0.4m3，因為較小的容積難以保證噴霧的均勻性。對于大容積的箱體，需要確保在鹽霧試驗期間，滿足鹽霧的均勻分布。箱頂部要避免試驗時聚積的溶液滴落到試樣上。