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常用金屬硬度計的特點和應用
硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。硬度可以表達固體材料力學性能, 是與強度相關的力學性能之一. 是衡量金屬材料性能的重要指標之一。通常，材料越硬，其耐磨性越好，比如齒輪等機械零部件會要求有一定的硬度，以保證足夠的耐磨性和使用壽命。按測試方法的不同，硬度分為三種類型。
①劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據出現劃痕的位置確定被測材料的軟硬。定性地說，硬物體劃出的劃痕長，軟物體劃出的劃痕短。
②壓入硬度。主要用于金屬材料，方法是用一定的載荷將規定的壓頭壓入被測材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。由于壓頭、載荷以及載荷持續時間的不同. 壓入硬度有多種, 主要是布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、顯微維氏和努
③回跳硬度。主要用于金屬材料，方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣，并以試樣在沖擊過程中儲存（繼而釋放）應變能的多少（通過小錘的回跳高度測定）確定材料的硬度。
在測量金屬硬度時，常用的壓入硬度方式有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
（1）洛氏硬度計
1914年,由美國的H.M.Rockwell S.P.Rockwell共同設計了第一臺洛氏硬度計. 洛氏硬度試驗是一種壓痕硬度試驗, 試驗快速.
用錐頂角為120°的金剛石壓頭或球壓頭，在先后施加的初始試驗力和總試驗力的作用下壓入試樣表面. 在總試驗力作用下保持規定時間后, 卸除主試驗力,保留初試驗力,測量其壓痕深度差表示洛
洛氏硬度試驗操作簡便、迅速、壓痕小， 用于測定鋼鐵、有色金屬、硬質合金等的硬度。
（2）布氏硬度計
布氏硬度是在1900年由瑞典工程師提出. 由于在試樣表面上壓出的壓痕較大,尤其使用于測量組織不均勻好晶粒粗大的材料. 布氏硬度值與抗拉輕度之間存在一定的換算關系.
用直徑D的淬火鋼球或硬質合金球作壓頭，以相應的試驗力F壓入試件表面，經規定的保持時間后，卸除試驗力，得到一直徑為d的壓痕。用試驗力除以壓痕表面積，所得值即為布氏硬度值。用HBS或HBW表示。
2003年以后，我國已經等效采用國際標準，取消了鋼球壓頭，全部采用硬質合金球頭。因此HBS停止使用，全部用HBW表示布氏硬度符號。很多時候布氏硬度僅用HB表示，指的就是HBW。不過在文獻論文中HBS仍時有所見。
布氏硬度測量法適用于鑄鐵、非鐵合金、各種退火及調質的鋼材，不宜測定太硬、太小、太薄和表面不允許有較大壓痕的試樣或工件。
（3）維氏硬度計
維氏硬度試驗方法是英國史密斯（R.L.Smith）和塞德蘭德（C.E.Sandland）于1925年提出。英國的維克斯阿姆斯特朗（Vickers-Armstrong）公司首先制造.
維氏硬度測量原理與布氏硬度相似。采用相對面夾角為136°金剛石正四棱錐壓頭，試驗時，在一定載荷的作用下，試樣表面上壓出一個四方錐形的壓痕，測量壓痕對角線長度，借以計算壓痕的表面積，載荷除以表面積的數值就是試樣的硬度值，用符號HV表示。
維氏硬度測量范圍大，壓痕小，一般用來測量較薄的黑色金屬、有色金屬、硬質合金,陶瓷,以及滲碳、滲氮等表面硬化層。