DRM1

高韌性基體型高速鋼

DRM1是日本大同特殊鋼株式會社DRM系列熱作?溫作鍛造模具用鋼，是實現了一般熱作工具鋼所達不到的硬度和高韌性的基體高速鋼。DRM1與以往的基體高速鋼相比韌性高，適用于各種熱作及溫作鍛造模具。

⒈DRM1的特長：

①較高使用硬度可達58HRC。

②由于具有高硬度和高韌性其耐熱龜裂性良好。

③具有熱作鋼同等的微細組織及高于一般高速鋼的韌性。

④抗熱軟化能力高，高溫強度也良好。

⑤通過特殊熔煉，非金屬夾雜物少，均勻性優良。

⒉DRM1的用途：

①熱鍛沖頭?模具

②溫鍛沖頭?模具

⒊DRM1的熱處理條件：

退火：800~880℃緩冷

淬火：1100~1140℃油冷或熱浴或真空爐氣冷

回火：550~620℃，空冷，≥2次

硬度：退火，≤235HB；淬火回火，56~58HRC

W18Cr4V高速鋼的熱塑性不好，由于麻花鉆熱軋工藝的需要，后來研制成功了W6Mo5Cr4V2高速鋼，此外，還有W9Mo3Cr4V，這三種高速鋼的切削性能和力學性能近似，稱為通用型，20世紀中葉以后，科學技術迅速發展，各種難加工材料不斷涌現，通用高速鋼的性能已不復使用，于是高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼相繼出現，使高速鋼刀具材料的性能得到了很大提高。

根據高速鋼的基本性質可知高速鋼不適合做耐用型的刀，如果想要做出削鐵如泥的效果去買 CPM-T440V，這種鋼要去大一些的金屬市場才能找到，非常不容易卷刃，缺口，由于 CPM-T440V的硬度過高，所以磨刀的時候會很難磨，但是不需要經常維護刀刃，W18：就是W18Cr4V---1、W18Cr4v，常用的鎢系高速鋼的一種，它屬于萊氏體鋼，是高速鋼應用zui長久的一種，和其它高速鋼一樣，常被稱為“白鋼"、“鋒鋼"或“風鋼"（空冷即可淬火），2、化學成分（GB/T 9943-2008《高速工具鋼》）：含碳量0.7--0.8%，含鎢量17.5--19%，含鉻量3.80--4.4%，含釩量1.0--1.4%，含硅量小于0.4%，含錳量小于0.4%，含鉬量小于0.3%，3、紅硬性：切削溫度540度時，硬度可保持HRC66；切削溫度600度時，硬度可保持HRC63，4、優點：通用性強，工藝成熟，5、缺點：碳化物偏析嚴重，熱塑性低，刀具硬度和紅硬性滿足不了加工特硬和特韌材料，合金元素含量多，成本高，6、切削速度：80米/秒（600攝氏度），7、用途：形狀復雜的小型刀具。