當前位置:上海威勵金屬集團有限公司>>技術文章>>1.3361粉末高速鋼熱處理工藝圖
1.3361
德國1.3361粉末高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼,易于熱處理,較耐磨,熱硬度及韌性較高,可磨削優良,密度較小,易于氧化脫碳。可制作鉆頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。
標準DIN EN4957-2000
1.3361化學成分:
碳 C :1.25~1.40
硅 Si:≤0.45
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:3.80~4.50
釩 V :3.70~4.20
鉬 Mo:4.20~5.00
鎢 W :5.20~6.00
1.3361出廠硬度:HB269
3.提高高速鋼刀具耐用度的方法: (1)低溫滲liu ①液體滲liu:將含liu的液體加熱到150℃,將刀具浸泡在中間,保溫一定時間,可使刀具耐用度提高1~3倍, ②固體滲liu:將liu粉加熱到200℃,把刀具放在中間,保溫2h,效果同上, ③離子滲liu:可提高刀具耐用度l~3倍, (2)MoS2處理: ①把MoS2粉加熱到150℃,然后把刀具放在中間,保溫4h, ②在刀具上涂MoS2油膏, 用上述方法,可使刀具耐用度提高1倍以上, (3)離子注入:它是將某些元素的原子進xing電離,并使其它在電場中加速,以獲得較高速度后射入固體材料表mian,以改變材料的物理,力學性能的一種離子束技術, 特點:可注入需要的任何元素(N,S,B,Ti等),使金屬強化而提高耐磨性,溫度可任意控制,適用于零件的zui后處理,不退火、軟化,Ra不變,只改變表mian特性,不疏松,不剝落,,耐腐蝕, (4)多元共滲(C,N,O,S,B):可使高速鋼刀具的耐用度提高2~5倍,zui合適于低速刀具(拉,推,鉸刀等), (5)dan化碳(C3N4涂層:它的表層硬度可達HV4000,刀具耐用度可提高10倍左右),(注:TiN2000HV;TiCN2700HV,TiAIN3000HV)。
高速鋼成分特點,1,高碳,其談分數在0.07%以上,高可達1.50%左右,它一方mian能保證與W,Cr,V等形成足夠數量碳化物,另一方mian還要有一定數量碳溶于奧氏體中,以保證馬氏體度2.加入W,Cr,V,Mo等合金元素,加入Cr淬透性,幾乎所有高速鋼鉻分數均為4%,鉻碳化物Cr23C6在淬火加熱時差不多全部溶于奧氏體中,過冷奧氏體性,大大鋼淬透性,鉻還能鋼抗yang化,脫碳能力,加入W,Mo,保證高熱硬性,在退火狀態下,W,Mo以碳化物形式存在.3.高速鋼按所含合金成份可分為:1、鎢系高速鋼(W:9~18%);2、鎢鉬系高速鋼(W:5~12%,Mo:2~6%),3、高鉬系高速鋼(W:0~2%,Mo:5~10%),各系又可按含量多少分為平常含量(V:1~2%)以及高含量(V:2.5~5%),高速鋼如含鈷(Co:5~10%)時,又列入鈷高速鋼。
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