1.3355

德國DIN標準1.3355高速鋼

1.3355化學成分：

C：0.70-0.80

Si：0.15-0.40

Cr：3.80-4.40

Mn：0.15-0.40

Mo：≤0.30

V：1.00-1.40

W：17.5-19.0

P：≤0.030

1.3355鋼是鎢系高速工具鋼,具有較高的硬度,熱硬性和高溫強度.其熱處理范圍較寬,熱加工及熱處理過程中不易氧化脫碳.

相應的含C量約0.4%，圖上還標出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有更高耐磨性能的A2和D2鋼以作比較，另外重要的是,保持相對較低的含C量是使鋼的Ms點取于相對較高的溫度水平(H13鋼的Ms一般資料介紹為340℃左右)，使該鋼在淬冷至室溫時獲得以馬氏體為主加少量殘余A和殘留均勻分布的合金C化物組織，并經回火后獲得均勻的回火馬氏體組織，避免使過多殘余奧氏體在工作溫度下發生轉變影響工件的工作性能或變形，這些少量殘余奧氏體在淬火以后的兩次或三次回火過程中應予以轉變*，這兒順便指出，H13鋼淬火后得到的馬氏體組織為板條M+少量片狀M+少量殘余A，經回火后在板條狀M上析出的很細的合金碳化物，國內學者也作了一定工作。

鉻： 鉻是合金工具鋼中zui普遍含有的和價廉的合金元素，在美國H型熱作模具鋼中含Cr量在2%~12%范圍，在我國合金工具鋼（GB/T1299）的37個鋼號中,除8CrSi和9Mn2V外都含有Cr，鉻對鋼的耐磨損性、高溫強度、熱態硬度、韌度和淬透性都有有利的影響，同時它溶入基體中會顯著改善鋼的耐蝕性能，在H13鋼中含Cr和Si會使yang化膜致密來提高鋼的抗yang化性，再則以Cr對0.3C-1Mn鋼回火性能的作用來分析，加入﹤6% Cr對提高鋼回火抗力是有利的，但未能構成二次硬化；當含Cr﹥6%的鋼淬火后在550℃回火會出現二次硬化效應，人們對熱作鋼模具鋼一般選5%鉻的加入量，工具鋼中的鉻一部分溶入鋼中起固溶強化作用，另一部分與碳結合,按含鉻量高低以(FeCr)3C、(FeCr)7C3和M23C6形式存在，從而來影響鋼的性能，另外還要考慮合金元素的交互作用影響，如當鋼中含鉻、鉬和釩時，Cr>3%[14]時，Cr能阻止V4C3的生成和推遲Mo2C的共格析出，V4C3和Mo2C是提高鋼材的高溫強度和抗回火性的強化相[14]，這種交互作用提高該鋼耐熱變形性能。