佐涂玻璃鱗片膠泥檢驗合格產品

　鋼內筒內表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕混凝土防腐層?；炷练栏瘜拥哪z結料為鉀硅砂漿，混凝土防腐層內配有鋼筋網，并與鋼內筒有錨筋聯結。鋼內筒簡圖如下。

 等玻璃鱗片膠泥防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據設計要求進行質量檢測，檢測分為目測、厚度檢測、針孔檢測。當沒有達到設計要求時，需要對防腐層進行修補，修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。

  技術要求：

 1.目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。  

   2.厚度檢測：通過電磁測厚儀進行厚度檢測，根據設計厚度要求進行檢測，每平方米測3個點，要求達到襯里設計厚度的要求，當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達到設計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。

3.電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進行* 全面針孔檢測，當發現存在針孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格

4.表面處理（通過打磨來完成，即對不合格部位打磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。（每增加1mm檢測電壓增加3000V）具體操作請登錄企業zuotufangfu.com

5.當一切玻璃磷片膠泥防腐層檢測合格后，在內襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環節要求與底漆相同。根據現場環境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。

特點：

　　乙烯基玻璃鱗片膠泥擁有優良的耐化學介質,高溫濕態腐蝕性氣體性能。

　　極低的水蒸氣滲透了,硬化收縮率,線膨脹系數低。

　　充分抵擋高溫及溫度驟變,較低的磨耗性能。

　　常溫硬化,成型施工簡單,修補容易。

適用范圍：

　　石油貯槽,化學品油船,鐵路橋梁等的表面涂覆。

　　海洋工程工程建筑物,鋼結構的防腐。

　　管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里,其zui高使用溫度可達180℃。

　　建筑物地面,排水溝,污水池的耐蝕覆蓋層。

使用方法：

　　鋼結構便面除油去污,除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。

　　用手工刮刀刮鏝成1-2mm（每道）的膠泥層,數小時硬化后再設計要求施工至規定厚度。

　　在彎角或者形狀突變處適當增加厚度,或用FPR增強,zui后用漆罩面1至2道。

包裝和保存：

　　本品用25kg鐵通包裝,在陰涼干燥處密封保存,25℃下有效保存期為三個月。

根據國家“十一五"規劃綱要的要求，到2010全國主要污染物排放量要比“十五"期末減少10%，相應需要削減SO2排放總量10%以上。為了達到此目標，我國的燃煤機組都要配套安裝煙氣脫硫設施。目前在我國燃煤機組脫硫基本上都采用石灰石，石膏脫硫技術，由于該技術它的載體就是水和石灰石，脫硫后煙氣溫度降低45攝氏度左右，并含有大量的水蒸氣和SO2，在煙道和煙囪內部形成凝結水，凝結冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蝕氣體液體，對煙囪和煙道形成腐蝕，因此燃煤機組在脫硫后煙囪和煙囪防腐是重中之重需解決的問題。

電廠玻璃鱗片防腐 企業：

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