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威海化工機(jī)械有限公司

20
  • 2017

    07-20

    升降翻轉(zhuǎn)式高壓釜適合于各種介質(zhì)的攪拌

    升降翻轉(zhuǎn)式高壓釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動器,攪拌力矩大,具有靜密封、無泄漏的特點(diǎn)。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、聚四氟乙烯襯套及襯鎳(Ni6)。攪拌軸承采用自潤滑耐磨軸套,適合于各種介質(zhì)的攪拌。出料方式有上出料和下出料兩種。升降翻轉(zhuǎn)式高壓釜系列產(chǎn)品具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點(diǎn),是實(shí)驗室進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)的理想裝置。升降翻轉(zhuǎn)式高壓釜對于機(jī)械密封的安裝質(zhì)量及操作.對密封裝置的運(yùn)行壽命有著極為重要的影響。多彈簧式機(jī)械密封安裝時,要防止彈簧翹曲
  • 2017

    07-19

    如何操作高壓磁力驅(qū)動反應(yīng)釜

    高壓磁力驅(qū)動反應(yīng)釜的主體部件—釜蓋(整體鍛造探傷合格后車床加工)、釜體(整體鍛造探傷合格后車床車成空心),采用錐面和圓弧面線接觸密封形式,擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封,在擰緊主螺栓時,不得超過擰緊力矩80-120NM范圍,以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損,密封面要特別加以愛護(hù),安裝高壓磁力反應(yīng)釜時,要使高壓磁力反應(yīng)釜釜蓋上下緩慢起動、防止高壓磁力驅(qū)動反應(yīng)釜釜體、高壓磁力驅(qū)動反應(yīng)釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母,必須對稱分多次逐步加力擰緊,用力要均勻,達(dá)到良好的密封效果。高壓磁力驅(qū)動反應(yīng)釜
  • 2017

    06-28

    實(shí)驗室用反應(yīng)釜是化工行業(yè)中的常見設(shè)備

    使用實(shí)驗室用反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器,加工結(jié)束后,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40~500C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,并用清水沖洗,特別鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過定額工作壓力。保養(yǎng)實(shí)驗室用反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況,減速器
  • 2016

    11-28

    威海化工教您如何安裝實(shí)驗室反應(yīng)釜

    實(shí)驗室反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè),用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。由于工藝條件和介質(zhì)的不同,實(shí)驗室反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同,但基本組成是相同的,它包括傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、反應(yīng)釜體(上蓋、筒體、釜底)、工藝接管等。設(shè)備的外觀尺寸,一般取實(shí)驗室反應(yīng)釜有效高度Hgz/反應(yīng)釜內(nèi)徑Di=1.0~1.2,如果Hgz/Di>1.5,則需增設(shè)槳葉數(shù)。槳葉直徑di通常取1/3/Di,上、下槳葉的間距應(yīng)略大
  • 2016

    11-23

    實(shí)驗室反應(yīng)釜具有哪些功能及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    實(shí)驗室反應(yīng)釜特點(diǎn):1、控溫:三色LCD智能控制儀可以同時檢測釜內(nèi)溫度和釜壁溫度。并進(jìn)行連鎖控制,任何一路超過設(shè)定值均不會加熱,并且可以自行設(shè)定zui終加熱功率。這樣有效防止了溫度過沖,非常適合反應(yīng)溫度低于180度的實(shí)驗和需要限制一些超過臨界溫度值會產(chǎn)生爆炸或分解的反應(yīng)物質(zhì)。自帶256段程序升溫控制段。2、強(qiáng)力攪拌:采用稀土材料強(qiáng)力磁鐵,攪拌力矩大大提升。直流無刷電機(jī)使攪拌壽命理論上可以達(dá)到10年以上而不需更換磨損部件。轉(zhuǎn)速可以由0-1000轉(zhuǎn)/分自由設(shè)定。3、嚴(yán)格的選材:集成配件對控制器的耐用性
  • 2016

    11-16

    使用高壓釜前應(yīng)該注意哪些要點(diǎn)

    高壓釜屬于特種設(shè)備,應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),若裝備多臺高壓釜,應(yīng)分開放置,每間操作室,均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,高壓釜應(yīng)有可靠的接地。使用高壓釜前,要注意以下要點(diǎn):1、清潔;注意高壓反應(yīng)釜內(nèi)的清潔,每次實(shí)驗完畢之后,一定要清理干凈,里面有雜質(zhì)的時候,切勿擅自開始進(jìn)行實(shí)驗。2、溫度計;操作時,溫度計一定要以正確的方法放置到反應(yīng)容器中,否則,不僅測出的溫度不準(zhǔn)確,還有可能導(dǎo)致實(shí)驗失敗。3、安全裝置;實(shí)驗前,認(rèn)真檢查各類安全裝置,尤其是安全閥,這樣才能夠確保實(shí)驗的安全進(jìn)行。另外,這些
  • 2016

    11-12

    一個設(shè)計合理性能良好的反應(yīng)釜應(yīng)滿足哪些條件

    反應(yīng)釜(或稱反應(yīng)器)是通過化學(xué)反應(yīng)得到反應(yīng)產(chǎn)物的設(shè)備,或者是為細(xì)胞或酶提供適宜的反應(yīng)環(huán)境以達(dá)到細(xì)胞生長代謝和進(jìn)行反應(yīng)的設(shè)備。幾乎所有的過程裝備中,都包含有反應(yīng)釜,因此選用合適的反應(yīng)釜系列,對于確立*的操作條件和設(shè)計合理可靠的反應(yīng)釜,滿足日益發(fā)展的工業(yè)需求具有十分重要的意義。反應(yīng)釜的主要作用是提供反應(yīng)場所,并維持一定的條件,使化學(xué)反應(yīng)的過程按預(yù)定的方向進(jìn)行,得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。一個設(shè)計合理、性能良好的反應(yīng)釜,應(yīng)能滿足如下要求:1、應(yīng)滿足化學(xué)動力學(xué)和傳遞過程的要求,做到反應(yīng)速度快、選擇性號好、轉(zhuǎn)化率
  • 2016

    11-08

    反應(yīng)釜的操作規(guī)程介紹

    反應(yīng)釜通常用于物料的反應(yīng)、攪拌、精餾、冷卻、混合、烴化、硫化、硝化、聚合、縮合等作用。有不銹鋼、碳鋼、復(fù)合材料、搪玻璃材質(zhì)等;使用中分常壓和受壓兩種情況,所以在使用時必須要了解其性能,按照規(guī)定操作:反應(yīng)釜操作規(guī)程:1請除操作面所有雜物,檢查各閥門是否開關(guān)正常2檢查減速機(jī)潤滑油是否在規(guī)定油位3檢查循環(huán)水系統(tǒng),真空系統(tǒng)是否正常4安通電源,檢查投料系統(tǒng),油加熱系統(tǒng),攪拌系統(tǒng)是否正常5檢查高位基料儲罐是否灌滿閥門,是否開關(guān)正常6當(dāng)一切正常后關(guān)閉各系統(tǒng)閥門7打開釜體排空閥和投料系統(tǒng)閥門,啟動投料8按規(guī)定的
  • 2016

    11-04

    不銹鋼反應(yīng)釜獲得高溫的方法

    不銹鋼反應(yīng)釜通常化學(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行,所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。不銹鋼反應(yīng)釜獲得高溫的方法通常有以下幾種:1、蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi),用飽和蒸汽;當(dāng)溫度更高時,可采用高壓過熱蒸汽2、水加溫要求溫度不高時可采用,其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時,設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高,反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。3、
  • 2016

    10-28

    實(shí)驗室高壓反應(yīng)釜的重要性及廣泛應(yīng)用

    實(shí)驗室高壓反應(yīng)釜是專為全國大專院校、科研單位、研究所研究和開發(fā)新產(chǎn)品而設(shè)計出的一種小型反應(yīng)釜。實(shí)驗室反應(yīng)釜的設(shè)計理念是安全可靠、小巧精致、使用方便。所有的化工項目都是從小試、中試到大生產(chǎn),所以實(shí)驗室高壓反應(yīng)釜雖然體積小、價格低但卻極為重要。我們公司的實(shí)驗室反應(yīng)釜主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)靈活多變,操作方便、供貨周期短,控制精度高。因科研項目一般比較急而且結(jié)構(gòu)形式多變化,所以我們公司設(shè)有專門設(shè)計小組和生產(chǎn)班,可以以zui快的速度提供zui合適的實(shí)驗裝置。我們公司的實(shí)驗室反應(yīng)釜,在大類上分為GS型和GSH型,G
  • 2016

    10-25

    反應(yīng)釜使用與保養(yǎng)要點(diǎn)

    反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等均由1Cr18Ni9Ti不銹鋼制作。反應(yīng)釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于醫(yī)藥、欽料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門。鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接,鍋體下部有放料孔,鍋內(nèi)有攪拌器,鍋蓋上開進(jìn)料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。使用反應(yīng)釜時必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽
  • 2016

    10-21

    不同分類反應(yīng)釜的基本特點(diǎn)有哪些

    反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè),用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。反應(yīng)釜體普遍采用鋼制(或襯里)、鑄鐵或搪玻璃。反應(yīng)釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多,它們的基本特點(diǎn)分述如下:一、結(jié)構(gòu)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同,除有反應(yīng)釜體外,還有傳動裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可改善傳熱條件,使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,并不強(qiáng)化傳質(zhì)過程。二、操作壓力反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的
  • 2016

    10-19

    反應(yīng)容器是用于完成介質(zhì)的理化反應(yīng)的壓力容器

    反應(yīng)容器指主要用來完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。我公司可制造容器50000L,壓力100Mpa單臺重量80噸的大型反應(yīng)釜。加熱方式有電、蒸汽、導(dǎo)熱油、遠(yuǎn)紅外等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻,轉(zhuǎn)數(shù)0~500r/min變頻調(diào)速。攪拌槳葉的形式等都可根據(jù)用戶的要求任意選配。材料可為碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金、鈦、銅、鋁及其合金、雙相鋼、六鉬合金及其復(fù)合材料。根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊大法蘭式反應(yīng)釜和閉式
  • 2016

    10-14

    濕法冶金反應(yīng)釜是一種能夠間歇運(yùn)行的化學(xué)反應(yīng)設(shè)備

    濕法冶金反應(yīng)釜,是一種間歇運(yùn)行臥式多室反應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)設(shè)備,其與反應(yīng)介質(zhì)接觸的零部件可采用各種型號不銹鋼及鈦,鎳,鋯等有色金屬制成,在反應(yīng)過程中,具有良好的耐腐蝕性能。濕法冶金反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機(jī)間采用磁力攪拌系統(tǒng)連接,具有良好的密封效果和攪拌效果。設(shè)備資金投入zui大,容積zui大,制造工藝允許,反應(yīng)工藝決定須制造成閉式。配有控制儀,根據(jù)設(shè)定溫度進(jìn)行調(diào)整加熱器的工作時間,達(dá)到自動恒溫的目的。同理,根據(jù)攪拌負(fù)荷的需要,調(diào)節(jié)控制攪拌電動機(jī)的變頻器,達(dá)到調(diào)速攪拌之目的。濕法冶金反應(yīng)釜廣泛
  • 2016

    10-09

    威海化工反應(yīng)釜的應(yīng)用及案例

    反應(yīng)釜主要分磁力傳動反應(yīng)釜和機(jī)械密封反應(yīng)釜。其中磁力釜是我們公司的拳頭產(chǎn)品,主要適用于中、高壓或介質(zhì)易燃、易爆等比較苛刻的條件,利用磁力是一種不接觸就可以相互作用的力,實(shí)現(xiàn)*的靜密封、零泄漏。舉例說一下,磁力釜的典型應(yīng)用——糖醇加氫釜,用的就是磁力傳動靜密封,糖醇加氫工藝一般設(shè)計壓力13.2MPa,工作壓力12MPa,主要介質(zhì)里有氫氣。氫氣易燃易爆,在化工廠里是很危險的一種氣體。目前我們?yōu)闊熍_制作的60m2的高壓反應(yīng)釜(DN3400×4730×(5145)設(shè)計壓力11.0MPa,設(shè)計溫度250℃
  • 2016

    02-17

    威海化工談平蓋式反應(yīng)釜大講堂

    平蓋式反應(yīng)釜應(yīng)用領(lǐng)域:平蓋式反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。平蓋式反應(yīng)釜主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能:1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。3、物料加熱溫度:≤350℃;物料加熱時間:20min
  • 2016

    01-06

    磁力攪拌器的日常保養(yǎng)及維護(hù)常識

    1、不要讓磁力攪拌器在沒有加熱液體的情況下工作。2、機(jī)器運(yùn)作之前應(yīng)該先檢查是否接地,確保完成之后才可進(jìn)行工作。3、為了保證不損傷磁力攪拌器,通常磁力攪拌器內(nèi)部會放置有絕緣的材料,因此我們*次使用磁力攪拌器的時候會發(fā)現(xiàn)冒出少許白煙或有刺鼻的味道,這些都是正常現(xiàn)象,不是產(chǎn)品質(zhì)量問題,保持通風(fēng)就可以了。4、磁力攪拌器內(nèi)部的器件受熱有上限,因此在加熱的時候一定要考慮到,的辦法就是,保證不讓機(jī)器只加熱,并且記住把電機(jī)的狀態(tài)改成旋轉(zhuǎn)的狀態(tài),這樣能夠zui大程度的保護(hù)好磁力攪拌器。5、加熱工作完成之后,一定要
  • 2015

    12-14

    磁力驅(qū)動反應(yīng)釜技術(shù)特性及適用范圍

    一、工作原理及性能簡介磁力驅(qū)動反應(yīng)釜的核心部件磁力驅(qū)動裝置是一種利用永磁材料進(jìn)行磁力耦合傳動的傳動裝置。磁力耦合器利用磁鋼透過不銹鋼仍能相互吸引的原理,制作一封蓋與釜體固定連接,形成靜密封腔,有效防止泄漏。密封罩體內(nèi)外各設(shè)一用永磁材料制作的磁鋼磚子,轉(zhuǎn)子形狀象一塊馬蹄形磁鐵,磁鐵凸起兩端分別為磁鋼的N、S極。由于磁鋼具有異性相吸、同性相斥的特性,內(nèi)外磁鋼通過磁力作用在旋轉(zhuǎn)方向上相互定位。當(dāng)電機(jī)帶動外磁鋼轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子連同攪拌部件則跟隨作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了攪拌目的。磁力耦合器放棄了填料密封的
  • 2015

    11-23

    如何正確安裝實(shí)驗室反應(yīng)釜

    實(shí)驗室反應(yīng)釜廠家應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺反應(yīng)釜時,應(yīng)分開放置,每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞,根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,請按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油(注意:導(dǎo)熱油不允許含有水分)加入,加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開,通過加油口往里加油待油位口流油時即可,后將油位口擰死,勿將加油口擰
  • 2015

    11-05

    磁力反應(yīng)釜的物料自動加料裝置介紹

    磁力反應(yīng)釜物料自動加料裝置有支架,料倉固定在支架上,料倉的上方設(shè)有進(jìn)料口,料倉的下方設(shè)有出料器;加料裝置還包括溫度測量裝置,溫度測量裝置用于測量反應(yīng)釜內(nèi)的溫度;出料控制裝置,用于將溫度測量裝置測定的溫度與反應(yīng)釜的設(shè)定溫度進(jìn)行比較,并根據(jù)比較結(jié)果控制出料器的運(yùn)行。磁力反應(yīng)釜物料自動加料裝置能根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)溫度進(jìn)行實(shí)時跟蹤加料,物料不易結(jié)塊、加料均勻、計量準(zhǔn)確、適合在化工及制藥等領(lǐng)域需要添加粉狀物料的工序中推廣應(yīng)用。反應(yīng)釜上端外側(cè)壁上安裝有帶溝道的環(huán)形防水護(hù)圈,環(huán)形防水護(hù)圈的各面有聚合物混凝土防
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