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高壓磁力驅動反應釜的主體部件—釜蓋（整體鍛造探傷合格后車床加工）、釜體（整體鍛造探傷合格后車床車成空心），采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封，在擰緊主螺栓時，不得超過擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負荷磨損，密封面要特別加以愛護，安裝高壓磁力反應釜時，要使高壓磁力反應釜釜蓋上下緩慢起動、防止高壓磁力驅動反應釜釜體、高壓磁力驅動反應釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，必須對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達到良好的密封效果。
高壓磁力驅動反應釜的腐蝕機理主要為電化學腐蝕，在腐蝕介質和誘因存在的條件下，磁力反應釜也能與腐蝕介質發生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產生銹蝕現象，尤其是點蝕和縫隙腐蝕。這時就需要進行酸洗鈍化。高壓磁力驅動反應釜由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕，反應釜并不是在任何條件下都不能被腐蝕。不妨使用酸洗鈍化膏，這種物質zui適用于不銹鋼件焊接接頭的酸洗和鈍化，去除焊接時產生的氧化皮并使該處處于鈍態，提高表面質量充分發揮不銹鋼焊接的耐蝕性，能夠延長設備使用壽命。
收拾高壓磁力驅動反應釜操作攻略如下：
1、在高壓磁力驅動反應釜中做不一樣介質的反響，應首要查清介質對主體資料有無腐蝕。對瞬間反響劇烈，發生很多氣體或高溫易燃易爆的化學反響，以及高壓、高溫或介質中含氯離子、氟離子等對不銹鋼發生腐蝕嚴峻的反響須特別定貨!除釜體和夾套為通明玻璃外，其它均為不銹鋼或其它金屬資料。
2、裝入反響介質時應不超越釜體2/3液面!
3、作業時或結束時，禁止帶壓拆開!禁止釜在超壓、超溫的情況下作業!
4、夾套導熱油加熱，在加導熱油時注意勿將水或其它液體摻入傍邊，應不定時的查看導熱油的油位!
5、磁力驅動反應釜作業時如阻隔套內部有反常動靜，應停機放壓，查看拌和體系有無反常情況。定時查看拌和軸的擺動量，如擺動量太大，應及時替換軸承或滑動軸套!
6、按操控儀的運用電壓接相應的電壓，單相220V，三相380V，操控儀的前方與零線勿接反;不可在送電中施行配線作業，以防觸電!為了確保操控儀正常作業和作業人員的人身安全，請有必要接接地線!操控儀自身并不防爆，所以應避開油、氣等易燃易爆環境!
7、當高壓磁力驅動反應釜結尾反響溫度斷定后，在加熱過程中不允許更改溫度設定值，避免溫度呈現較大的過沖!
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