不銹鋼包鐵砝碼的知識了解

外殼不銹鋼內部包鐵的砝碼工藝是一種復合結構制造技術，其核心在于將不銹鋼外殼與內部鐵質填充物結合，以平衡成本與性能。以下是具體工藝要點及注意事項：

一、?結構設計與材料選擇?

?外殼材質?

外層采用304或316不銹鋼板材，厚度需根據砝碼規格定制（如2-5mm），以保障耐腐蝕性?。

?內部填充物?

?優質填充?：使用二次提純的鑄鐵或低碳鋼，提升整體韌性和抗沖擊性?6。

?劣質風險?：部分廠商可能填充廢鐵渣、水泥甚至石塊，導致熱膨脹系數差異大，易引發外殼爆裂?。

二、?加工工藝流程?

?外殼成型?

通過激光切割或數控機床加工不銹鋼板，焊接成預設形狀（如圓柱形、鎖型）?。

焊接后需打磨焊縫至平整，避免應力集中?。

?填充與封合?

將鐵質材料熔融后注入外殼，或采用預制鐵芯包裹不銹鋼板后焊接封口?。

填充過程需控制溫度，減少不銹鋼與鐵的熱變形差異?。

?表面處理?

拋光外殼至Ra1.6表面粗糙度，降低空氣阻力對稱重的影響?。

鈍化處理提升不銹鋼的耐腐蝕性?。

三、?質量控制要點?

?材料檢測?

對不銹鋼板進行成分分析（如鉻含量≥18%），確保防銹性能?。

內部填充鐵需檢測密度（≥7.2g/cm3）和磁性（符合OIML非磁性要求）?。

?結構穩定性驗證?

使用三坐標測量儀檢查外殼與填充物的結合緊密性，避免空隙?。

模擬運輸振動測試，評估長期使用下的抗開裂能力?。

?校準與認證?

初校準后通過增減填充物調整重量，誤差需≤0.001%?。

申請OIML或NIST認證，需提供材料成分報告和熱膨脹系數匹配數據?。

四、?常見問題與解決方案?

?外殼開裂?：優先選用新舊鋼板混合填充工藝，而非純廢鐵渣，并控制填充密度≥90%?。

?重量漂移?：填充前對鐵芯進行48小時恒溫處理，減少內部應力?。

此類工藝需平衡成本與精度，建議優先選擇采用二次提純鑄鐵填充、外殼無縫焊接技術的廠商，避免低質鋼包渣砝碼?。