在一些實驗中，一些被測物經分離、凈化后，樣液的量比較多，被測定成分含量極其微小。例如痕量測定實驗，在測定前需要濃縮樣液，提高濃度，這樣能提高分析的靈敏度。
    但是存在于這些被測物中的污染物存在性質不穩定，易氧化分解，濃縮過程一定應注意防止氧化分解，尤其是在濃縮至近干的時候，極易發生氧化、分解，這時需要在氮氣流保護下進行濃縮，常用的濃縮方法有以下幾種：

一、減壓濃縮法  有些待測組分對熱不穩定，在較高溫度下容易分解，采用減壓濃縮，降低了溶劑的沸點，既可迅速濃縮至所需體積，又可避免被測物分解。
    常用的減壓濃縮裝置為全玻減壓濃縮器，又稱K-D濃縮器，這種儀器是一種常用的減壓蒸餾裝置，此法具有濃縮溫度低、速度快、損失少以及容易控制所需要體積的特點，適合對熱不穩定被測物提取液的濃縮，特別適用于農藥殘留分析中樣品溶液的濃縮。此外，還可用作溶劑的凈化蒸餾之用。 

二、氣流吹蒸法  氣流吹蒸法是將空氣或氮氣吹入盛有凈化液的容器中，不斷降低液體表面蒸氣壓，使溶劑不斷蒸發而達到濃縮的目的。此法操作簡單，但效率低，主要用于體積較小、溶劑沸點較低的溶液的濃縮，但蒸氣壓較高的組分易損失。對于殘留分析，由于多數待測組分不是太穩定，所以一般是用氮氣作為吹掃氣體。如需在熱水浴中加熱促使溶劑揮發，應控制水浴溫度，防止被測物氧化分解或揮發，對于蒸氣壓高的農藥，必須在50％以下操作，zui后殘留的溶液只能在室溫下緩和的氮氣流中除去，以免造成農藥的損失。

三、旋轉蒸發器濃縮法  旋轉蒸發器通過電子控制，使燒瓶在適宜的速度下旋轉以增大蒸發面積。濃縮時可通過真空泵使蒸發燒瓶處于負壓狀態。盛裝在蒸發燒瓶內的提取液，在水浴或油浴中加熱的條件下，因在減壓下邊旋轉、邊加熱，使蒸發瓶內的溶液黏附于內壁形成一層薄的液膜，進行擴散，增大了蒸發面積，并且，由于負壓作用，溶劑的沸點降低，進一步提高了蒸發效率，同時，被蒸發的溶劑在冷凝器中被冷凝、回流至接收瓶。
    因此，該法較一般蒸發裝置蒸發效率成倍提高，并且可防止暴沸、被測組分氧化分解。蒸發的溶劑在冷凝器中被冷凝，回流至溶劑接收瓶中，使溶劑回收十分方便。
    旋轉蒸發濃縮器由機械部件、電控箱和玻璃儀器三大部分組成。目前旋轉蒸發器的生產廠家較多，型號多種。但是不建議使用。因為此法濃縮速度慢，操作麻煩，尤其不適合小量樣品。 

四、真空離心濃縮法  真空離心濃縮就是采用由真空離心濃縮儀、冷阱、真空泵三部分組成的真空離心濃縮系統。通過綜合利用離心力、加熱和外接真空泵提供的真空作用來進行溶劑蒸發，可同時處理多個樣品而不會導致交叉污染。并通過超低溫的冷阱捕捉溶劑，冷阱能有效捕捉大部分對真空泵有損害的溶劑蒸氣，對高真空油泵提供有效的保護。從而將溶劑快速蒸發達到濃縮或干燥樣品的目的。離心濃縮后的樣品可方便地用于各種定性和定量分析。
      目前，國產的 ZLS-2型真空離心濃縮儀 是其中的*。該機設計精巧，操作簡單，使用方便。免維護非接觸式驅動旋轉系統。多種轉頭配套使用。透明的蓋板，便于觀察進展情況。采用TFT真彩大屏幕觸控液晶顯示，智能化的微處理器控制以及簡單直接的操作界面。干燥室采用合金鋁制造并進行涂層防腐處理。