油包水和水包油的潤滑油處理

    潤滑油在生產運輸安裝大修的各個環節都存在外界表面活性物質的侵入，并且在實際運行中由于油品的老化磨損，水、汽的泄露等原因，產生劣化的產物，在過量水分的存在下，會引起油品的乳化，進而威脅機組安全運行。潤滑油一旦乳化，不但使其失去潤滑、調速和冷卻散熱等作用，而且給設備帶來極大的危害。如果乳化液在軸承等處折出水分，可能破化油膜、增大摩擦，引起軸承過熱，嚴重時會造成燒瓦；乳化液沉積于油系統中，妨礙油的循環管，造成供油不足，影響設備散熱，導致設備故障，乳化液會腐蝕金屬設備，造成調速系統銹蝕、卡澀，嚴重時導致調速系統失靈，造成嚴重后果。所以潤滑油的破乳化性能是油品的一項重要能指標，關系到汽輪機安全穩定運行。32號46號 破乳化時間15min,運行油破乳化時間15min

減小破乳化性的惡化途徑

   潤滑油在正常的使用過程中破乳化性能緩慢的劣化是不可避免的，我們要做的主要是減少破乳化性劣化的速度和防止使用不當的維護不當造成的不正常劣化，或通過采取措施使已經劣化的油品改善乳化性能，從而保證機組長期穩定安全經濟運行。

主要思路：

1.采取減少表面活性物質進入油質系統和減少油系統中表面活性物質的生成，

2.采取將油系統中表面活性物質分離出去。

3.通過添加性質相反的表面活性物質來“中和”系統中的表面活性物質，從而改善乳化性能。

4.采取科技破乳、環保破乳、能破乳的破乳潤滑油的機械設備。

    重慶通瑞廠家根據潤滑油乳化原理專研除ZJC系列專對潤滑油、汽輪機油、透平油、低粘度液壓油32號46號等油品破乳，*分離油水混合的分子及清除表面的活性成分。本機不僅破乳能力強，同時也可除去油液滲入的水分和雜質，達到*恢復原本油質的狀態。

汽輪機透平油破乳濾油機工作原理：工作時油液在內外壓差的作用下經入口進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，油液經加熱后進入并聯使用的兩個分水器。因分水器采用了強化親水疏水技術，改變了油水兩相界面的相互作用力，使油中的細小O/W相擊破，水滴加速運動，并聚結成大的水滴從油中分離析出，沉淀于儲水器中。分水后的油液經二級過濾器濾除細小雜質后，再進入特制個性化的真空分離器中。其內利用分子分離技術原理對油液進行變壓解析、真空滯留、閃急立體蒸發、消除分子間結合力,使油液中溶解水、溶解氣體、游離氣體快速潰破油膜脫離油分子而析出，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出。

汽輪機透平油破乳濾油機特點：

1、本品利用高分子磁性材料，不使用任何添加劑破乳，*破乳化

2、本機采用*的三元一次脫水法和*的強化親水和流水原理，脫水，除*除掉液態水，還能清除100%的游離水及85%的溶解水

3、精良的過濾系統，采用雙網狀式過濾與高分子吸附材料相家和的技術，納污量大，處理油量可達4000T以上

4、采用梯形螺旋狀自動反沖洗系統，不僅可使≥1000，且可使清潔度≤6-7級（NAS1638）

5、加熱系統采用*化的管路設計，確保無死油區

6、采用*的介質冷凝裝置

7、*的電氣系統，人性化設計，免維護，*的紅外線液位控制系統，全自動控制

8、可與汽輪機、水輪機等設備實現無人值守的在線運行，低噪音，符合世界高標準環保要求