本文對一套HUIDA輥道窯窯爐溫控系統解決方案進行分析。該窯爐溫度控制系統主要由上位機、智能PID調節器（智能模塊）、被控對象、測量裝置和通訊設備等部分構成，主要完成窯爐爐溫參數的監測、數據記錄、生成報表、繪制曲線等功能。本系統中上位機為研華工控機；智能PID調節器為精達帶通訊HD-MA5000智能模塊；測量裝置為溫度傳感器；被控對象為加熱棒；通訊設備為MCGS觸摸屏。其控制流程如下述：

    HUIDA輥道窯窯爐溫控系統被控對象是一個裝置或一個過程，它的溫度是被控制量。溫度傳感器對被控溫度進行測量，并將測量值與給定值比較，若存在偏差便由智能PID調節器對偏差信號進行處理，再根據智能PID調節器自身的PID運算來增加或減少供給被控對象的熱量，使被控溫度調節到整定值。

    智能PID調節器作為下位機，負責爐溫測量與調節，通過RS—485通訊線與MCGS觸摸屏進行通訊，數據通過屏再轉發給上位機進行監控，上位機作為系統的控制中心。

 圖示：HUIDA輥道窯窯爐溫控系統控制流程圖

    其中HD-D4000智能開關量模塊控制窯爐的循環風機和冷風機的控制，HD-DL4000采集量模塊進行負載的電壓電流電量信號的采集，HD-MA5000系列智能PID調節模塊分別對每個控溫區進行溫度的控制。該模塊具有*的智能PID控制算法，具有的自整定、自適應功能，多種量程設定，可根據設置的工藝曲線（可設置50段）分別設定升溫速度、保溫溫度保溫精度和降溫速度，實現升溫斜率、保溫溫度、保溫時間和降溫的自動調節控制，并可顯示理論值和實測值，提高了控制水平和控溫精度；，實現采用AC100-240V寬范圍工作電源，使用時無須擔心電源電壓變化波動。

    為方便操作和管理，整個控制系統采用現場觸摸屏加辦公室電腦監控，所有功能模塊均帶有RS485通訊接口，能方便地與計算機聯機工作。所有現場參數包括實時溫度，設定溫度、工作電流、工作電壓、系統運行狀態等均在電腦上直觀地顯示出來。同時各種工藝參數修改如溫度設定，報警參數設定、相序設定、PID參數設定等可通過現場觸摸屏修改，亦可通過電腦直接操作修改。

圖示：HUIDA輥道窯窯爐溫控系統控制柜外觀圖