電熱毯、電熱墊泄漏電流和電氣強要求

           GB 4706.8-2003/IEC 60335-2-17:1998 

對控制器具應施加1.06倍額定電壓。

該條增加下述內容:

  對電熱褥墊，用一塊厚約為0.1mm，尺寸足以將褥墊上帶有載流部件的部分*覆蓋的金屬箔插在褥墊和隔熱層之間。對其他器具，要插人二塊同樣的金屬箔，一塊在柔性部件上面，另一塊在下面，這些金屬箔都應被電氣連接在一起。

  隔熱 層 上 面均勻分布的負載應約為35k g/m'.

對柔性部件，其泄漏電流在電源的任一極與金屬箔之間測得。

除具體規定的值以外，柔性部件的泄漏電流不得超過:

— 對電熱墊:0.5mA;

— 對電熱毯及電熱褥墊:1mA/㎡發熱面積，zui大不得超過2.5mA.

對柔性部件，試驗電壓應施加于帶電部件與金屬箔之間。

耐潮濕

  GB4706.1- 1998的該章除下述內容外，均適用。

該條增加下述內容:

對柔性部件是否合格,按下述檢查確定,檢查中不必將器具與電源連接。

— 對 電熱毯和電熱墊進行15.101的試驗;

— 對 防潮型器具進行15.1 01和15.102的試驗，但是根據21.1 09和21.110進行試驗的電熱墊，

不需要再進行15.102的試驗。

— 對電熱褥墊進行15.1 03的試驗。

注 1: 進 行第16章的試驗時，器具要浸人鹽溶液中或與鹽溶液保持接觸

注 2:對 皿類結構的柔性部件不需要進行上述試驗。

15.3 該條增加下述內容:

柔性部件不需要進行本試驗。

15. 101 對可洗器具要按照說明書的要求進行洗滌。

在去除可拆卸的部件后將柔性部件浸人含有大約1%NaCl的水中lh，水溫介于20℃士5℃之間。

除器具插線口外，所有的柔性部件都要浸沒。除非是耐潮型器具，軟線的人口點不浸人。

注 1: 發 熱元件或內部布線與器具插線口的連線不得浸人.但在洗滌時，應將所有部件全部浸人.

經受第 16章的測試后，絕緣上沒有能導致電氣間隙和爬電距離值降低到低于第29章規定值的水跡。

注 2: 經 受15.1 02試驗的器具不需要作這種檢查

15. 102在*外套的外層上切一個開口，然后將此外罩浸人鹽溶液中，并允許鹽溶液自由地進人此外套的內部。lh之后 ，進行16.3 的電氣強度試驗，電壓為1250V ，柔性部件的滲水度還不足以使溶液觸及到發熱元件及其他載流部件。

15. 103 將電熱褥墊支撐在一塊膠木板上，用等于其上表層面積1 L/m'的含有1% NaCl的水,以1 L/min的速率均勻地倒在褥墊上鹽溶 液 浸泡此褥墊達30min.

 泄漏電流和電氣強度

GB4706.1 -1998的章除下述內容外，均適用。

16.2 該條增加下述內容:

測試電熱毯和電熱墊的柔性部件時，將電壓施加在帶電部件與浸入鹽溶液的一個電極之間。用金屬箔將電熱褥墊的柔性部件覆蓋住。柔性部件的泄漏電流應不超過:

對電熱墊:1 mA;

對電熱毯和電熱褥墊:5 mA

16.3 該條內容作下述修改:

測試電熱毯和電熱墊的柔性部件時，將電壓施加在帶電部件與浸人鹽溶液的一個電極之間。然而，當該試驗在第15章之前進行時，則應用金屬箔覆蓋住柔性部件

該條增加下述內容:

試驗后,將電熱毯和電熱墊的柔性部件放在清水中充分漂洗，然后在200C- 40℃之間的溫度下干燥至少24 h。在干燥期間，器具要盡可能地回復到它原來的大小尺寸。對電熱褥墊按下述方法進行漂洗:將等于上表面0.5 L/㎡的清水量均塊海綿擦，并盡可能多地吸水，上述處理重復三次，zui后用一塊布來擦電熱褥墊。