實驗室為什么要用圓形腔體滅菌器?

    很多滅菌器制造商的方形腔體都在給客戶一個概念，使用方形腔體的滅菌器可以使用到各個角落空間，所以可以裝在更多的物品。

看起來很有道理，但是實際上卻不盡然！！！

滅菌腔體的簡單概述

為什么球是圓的？

    如果對一個球或者一個壓力容器加壓（蒸汽或空氣），腔體總是朝向圓形去應變，這個是由于腔體對受力物理反應。 如果要保持一個腔體方形的形狀，這個腔體必須被做的非常厚，這就意味著使用更多的材料，并且使用加厚加強的材質及設計才能承受物理形變。 一個圓形的腔體相對承受同樣的壓力下，使用更少的材料，并且無需任何材料的加強，因此相對方形腔體來說，如果使用同樣不銹鋼材料可以制作出更大容積的腔體。 

裝載量更大：

    同樣的體積下，方形的滅菌器在裝載量方面*不及圓形的腔體。相同體積下，相同深度情況下，A2=πB2/4   B≈1.13A

    因此圓形腔體可以裝載更高更大的容器瓶，并且排列的寬度也會更寬，增加小體積瓶子的裝載量。

快速升降溫，更少的耗能：

    同體積的圓形腔體可以使用更少的不銹鋼達到同樣的強度要求，對滅菌的直接影響就是總重量大量的減輕，升降溫速度的大幅度提升及能源消耗掉大幅度降低。在升溫階段，不僅僅滅菌物品需要被加熱，本身腔體也需要被加熱，到滅菌溫度，使用更多的不銹鋼加強了腔體的壓力承受上限，但是卻大大限制了腔體的升溫速度，圓腔體使用更少的不銹鋼材料，所以在升降溫階段：

-更少的熱量被用來提升到滅菌階段

-更少的去離子水被用來作為加熱介質產生蒸汽

-更短的升溫時間，更少的加熱功率

-越多的能量（熱量）被腔體及產品吸收，就意味著越多的能量（熱量）需要被冷卻系統帶走

-物品及腔體中越多的能量需要被冷卻水帶走，就意味著越長的冷卻時間，同時也意味著需要更多冷卻水。

-升溫被大體積腔體吸收的熱能全部需要被轉化為熱水排放掉 消耗更多的電力升溫，同時也意味著消耗更多的水來降溫

    尤其針對液體滅菌程序，液體需要快速降溫到安全溫度，標準是80度。腔體所有熱量在極短的時間內被循環水帶走。圓腔體鋼材的較少，不僅僅節約時間，更保證滅菌液體縮短暴漏在高溫中的時間。尤其是針對培養基而言，長時間高溫是引起培養基成分變性，失去靈敏度。而要實現這個目的，需要借助快速水冷系統。因此同樣體積，SYSTEC的加熱功率只有18kw，卻能達到跟同體積方形滅菌器同樣的升溫速度，而降溫速度卻要遠遠快于同體積的滅菌器!

SYSTEC H系列滅菌更進一步的優勢

▲設計合理、操作簡單

  H系列滅菌器寬930mm，高度1780mm。機座滾輪帶自鎖裝置，進入實驗室異常方便，實驗室標準的門寬1m，即使已建成的實驗室也可以容易進入。整機設計高度一體化，現場的組裝工作非常簡易，包括zui終的QC也非常簡單。

▲節約材料、重量縮減

  當實驗室安裝滅菌器時，需要確定放置滅菌器的地板是否能承受滅菌器的重量，不僅僅是滅菌器本身，而且還要考慮放入滅菌器內部的物品及操作者的重量，所以重量是非常重要的一個參數，圓形腔體節約材料，重量縮減。

- HX-640-單門滅菌器，重量1.27噸(內腔裝滿水，做水壓試驗，約700公斤水)

-方形的滅菌器，同樣的體積，重量2.0-2.2噸（內腔裝滿水，做水壓試驗，裝載約700公斤水）

▲空間緊湊、易于清洗

  滑門結構常常被用在方形腔體滅菌器里，滑門意味著門必須上下（小型方腔滅菌器）或者左右（大型方腔滅菌器）滑動，門需要隱藏在旁邊的腔體里面，這樣的結構有很多劣式：

 -門本身及密封系統不易清洗，必須通過維修口進入機器內部才能清洗、更換。需要專業的人員才能清洗，增加了維護成本。

 -水平滑門需要雙倍的空間來安裝整個滅菌器，開門時候門必須滑動到旁邊，所以占用的體積幾乎是SYSTEC-H系列的兩倍

開門結構，滑門需要滑動到紅線位置VS開門只需占用少量前部空間

-滑門結構必須使用液壓裝置操作，液壓裝置是需要復雜的結構來驅動的，并且需要定期的維護及檢查液壓系統，開門結構使用彈簧無需維護。

-滑門需要電控按鈕控制，開關門需要很長的時間。滑門容易堵塞，如培養基等。開門結構，只需要幾秒鐘即可打開和關閉，不存在堵塞問題。