故障排查

    高壓空氣壓縮機在運行的過程中，內部零件處在一個運轉的狀態，是在一個高壓的場所下進行幾次能源轉換，首先電能轉換為機械能，機械能再轉換成風能，所以內部零件很容易會磨損或者損壞。有些零件的損壞不會直接的影響到機器的工常使用，它會在往后的工作中影響到其它的零部件，zui終導致機器癱瘓，無法正常工作。

   高壓空氣壓縮機定期故障排查是關鍵，我們在認真執行之前要注意以下事項：
1.對于水冷機器，必須關閉供水系統，釋放水管路壓力。
2.擦凈空壓機安裝所在地的地面油痕、水跡，以防工作人員滑到。
3.切斷主機電源并在電源開關處掛上“禁止合閘”的標志。
4.打開手動放空閥，排出系統你的壓力，保持放空閥處于開啟狀態。
5.關閉通向供氣系統的截止閥以防壓縮空氣倒流回被檢修的部分，不要依靠單向閥來隔離供氣系統。
6.確保壓縮機組已冷卻，防止工作人員燙傷、灼傷。

   高壓空氣壓縮機故障排查 
1.用氣壓表測量檢查排氣口壓力。也可拆下空壓機上的排氣管及V帶，用手指堵住排氣口，用另一只手轉動空壓機上的帶輪，若感覺手指所受的排氣壓力較小，就可確定空壓機有故障，再用別的方法找出故障部位；如果感覺手指所受的排氣壓力很大，則可以肯定故障部位不在空壓機本身，此時應從其他方面查找原因。       
2.排查氣缸及管接頭，檢查是否漏氣。
3.排查排氣管路溫度，超過正常工作溫度時就說明排氣閥關閉不嚴。
4.排查空氣濾清器：拆下進氣管，再把一較大的充滿氣體的塑料袋套在濾清器上，扎緊袋口。當高壓空氣壓縮機運轉時，觀察袋內氣量的變化情況。如果氣體很快就沒有了，可確認進氣路線正常，故障部位可能在活塞環處；如果袋內氣體減少的很慢或不變化，可能是濾芯堵塞或進氣閥密封不嚴或松壓閥桿壓開進氣閥且卡住。
5.拆下回油管，檢查曲軸箱壓力。當高壓空氣壓縮機運轉時，如果回油口處向外大量排氣，則應檢查排氣閥是否卡住。若正常，再進一步拆卸檢查活塞環及氣缸，看是否有過度磨損及活塞環對口等故障。

    高壓空氣壓縮機在使用到一段的時間后，一定要定期故障排查，定期排查可以清除機器的故障，增強各零件間的潤滑效果，去塵，更換磨損或損壞的零部件，使機器能運行得更持久