塑料泵依據使用方法不同，分為立式和臥式。

塑料泵型號有KD系列、KP系列、KPT系列

臥式耐腐蝕塑料泵又分為耐腐蝕塑料自吸泵和耐腐蝕塑料磁力泵型號分別為：KB/KBP/KCL系列耐腐蝕塑料自吸泵，MP系列、MPH系列、MPX系列耐腐蝕塑料磁力泵

 塑料泵為水泵家族成員之一，實際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉平穩、結構*合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優點。、塑料泵常用分為：102塑料泵，103塑料泵，104塑料泵，105塑料泵，101.5塑料泵。

塑料泵材料

塑料泵的選材

工程塑料是指被用做工業零件或外殼材料的工業用塑料，是強度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優的塑料。工程塑料泵是指用這些材料制作的，有特殊的物理、化學性能，可以滿足不同工業要求的產品。

塑料泵常用的材料

1．熱性質：玻璃轉移溫度（Tg）及熔點（Tm）；熱變形溫度（HDT）高；長期使用溫度高（UL-746B）；使用溫度范圍大；熱膨脹系數小。

2．機械性質：高強度、高機械模數、低潛變性、強耐磨損及耐疲勞性。

3．其它：耐化學藥品性、抗電性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。

工程塑料的結構

    被當做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（尼龍）、聚縮醛（POM）、變性聚苯醚（變性PPE）、聚酯（PETP，PBTP）、聚苯硫醚（PPS）、聚芳基酯，熱硬化性塑料則有不飽和聚酯、酚塑料、環氧塑料等。

    它們的基本特性為拉伸強度均超過50Mpa,抗拉強度在500kg/cm ,耐沖擊性超過50J/m，彎曲彈性率在24000kg/cm ，負載繞曲溫度超過100℃，硬度、老化性優。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性，也可列入工程塑料的范圍。此外，還包括較特殊者的強度弱、耐熱耐藥品性優的氟素塑料，耐熱性優的硅溶融化合物，以及聚酰胺酰亞胺、聚酰亞胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、變性蜜胺塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料等。

各工程塑料的化學構造不同，所以制成的工程塑料泵的耐藥品性、摩擦特性、電機特性等有所差異。由于各工程塑料的成型性不同，這樣就造成了工程塑料泵應用上的局限。熱硬化型工程塑料的制造的工程塑料泵耐沖擊性較差，因此大多添加玻璃纖維。工程塑料除了聚碳酸酯等耐沖擊性大外，通常具有硬、脆、延伸率小的性質，但如果添加20—30%的玻璃纖維，則它制成的工程塑料泵耐沖擊性將有所改善。

工程塑料維護保養

（1）檢查工程塑料泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動工程塑料泵，試看工程塑料泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下工程塑料泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當工程塑料泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控制工程塑料泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證工程塑料泵在zui率點運轉，才能獲得zui大的節能效果。

（8）工程塑料泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，zui高溫度不得超過80C 。

（9）如發現工程塑料泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）正奧工程塑料泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

（11）工程塑料泵在工作*個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

（12）經常調整工程塑料泵填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查工程塑料泵軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

（14）工程塑料泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

（15）工程塑料泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。

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