塑料激光焊接的工藝

激光的波長(zhǎng)：

在激光焊接工藝（金屬材料）中, 一般采用YAG或者CO2激光作為光源,塑料焊接也不例外.

三者之中,由于易于獲得較大功率,前兩者在傳統(tǒng)的材料加工工業(yè)中的使用較為普遍；而由于塑料激光焊接對(duì)光源功率大小要求不高,但對(duì)可控性和易操作性要求較高,因此半導(dǎo)體激光在塑料焊接中也很有用武之地.

CO2：半導(dǎo)體激光三種光源的波長(zhǎng)與zui大功率以及zui小聚焦直徑等參數(shù)典型值如下： 

CO2激光：波長(zhǎng)較長(zhǎng),為10.6微米,屬遠(yuǎn)紅外波段,一般情況下塑料材料對(duì)這一波長(zhǎng)的吸收情況好.目前zui大輸出功率達(dá)50kW,轉(zhuǎn)化效率約10％,zui小聚焦直徑約0.2～0.7mm.焊接塑料時(shí)熱作用區(qū)深度較深,適合于需要焊接較厚的塑料材料.CO2激光不能用光纖傳輸,只能$&*透鏡反射鏡組成的光學(xué)系統(tǒng)來(lái)構(gòu)建剛性傳輸光路,從而影響激光頭的操作性. 

Nd:YAG激光：波長(zhǎng)較短,為1.06微米,屬近紅外區(qū)波長(zhǎng),不易被塑料吸收.zui大輸出功率6kW,轉(zhuǎn)化效率為3％,zui小聚焦直徑0.1～0.5mm.Nd:YAG激光的特點(diǎn)是聚焦區(qū)域小,可以方便地通過(guò)光纖傳輸來(lái)構(gòu)建光路,可將激光頭裝到機(jī)器人手臂上,實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程的數(shù)控和精密自動(dòng)化；另一方面可以較好地透過(guò)上層的待焊接材料,到達(dá)下層待焊接材料或者中間層而被吸收,從而實(shí)現(xiàn)焊接. 

半導(dǎo)體激光：波長(zhǎng)0.8～1.0微米,zui大輸出功率6kW,轉(zhuǎn)化效率30％,zui小聚焦直徑0.5mm.由于其輸出輸出功率較小,適用于焊接激光功率要求較低的場(chǎng)合,如小型塑料器件的精密焊接.半導(dǎo)體激光能量轉(zhuǎn)化效率高,易于實(shí)現(xiàn)激光器的小型化和便攜化. 

塑料材料 ：

能夠被激光焊接的塑料均屬于熱塑性塑料.理論上,所有熱塑性塑料都能夠被激光焊接. 

塑料激光焊接技術(shù)對(duì)被焊接塑料的要求為：在熱作用區(qū)內(nèi)的材料,要求對(duì)激光光波的吸收性好；不屬于熱作用區(qū)部分的材料,則要求對(duì)光波的透過(guò)性好,尤其在對(duì)兩件薄塑料件進(jìn)行疊焊時(shí)更是如此.一般向熱作用區(qū)塑料中添加吸收劑可以達(dá)到目的.目前能夠使用激光焊接的單種成分塑料包括： 

PMMA――聚甲基丙烯酸甲脂（有機(jī)玻璃）,PC塑料,ABS塑料, LDPE－低密度聚乙烯塑料,HDPE－高密度聚乙烯塑料,PVC－聚氯乙稀塑料,Nylon 6－尼龍6,Nylon 66－尼龍66,PS－PS樹(shù)脂,等等. 

吸收劑 ：

吸收劑的應(yīng)用是塑料激光焊接工藝中非常重要的工藝.如前所述,塑料激光焊接的本質(zhì)是將熱作用區(qū)的待焊接塑料融化,隨后冷卻自然實(shí)現(xiàn)塑料件的接合.讓塑料融化需要使塑料件吸收足夠的激光能量.塑料自身能夠以較高吸收率吸收激光能量自然,但一般在不添加吸收劑的情況下,塑料對(duì)光波的吸收性不是很好,吸收效率很低,融化效率不理想. 

通常理想的吸收劑是碳黑,碳黑能夠?qū)⒓t外波長(zhǎng)的激光能量基本全部吸收,從而大大提高塑料的熱吸收效果,使得熱作用區(qū)的材料融化更快、效果更好.一些其他顏色的染料也能夠起到相同的吸收光波的效果. 


添加吸收劑的方法有3種：一是直接向待焊接材料中滲入吸收劑,這樣應(yīng)該將滲過(guò)吸收劑的塑料件放在下面,而把沒(méi)有滲吸收劑的塑料件放在上面,讓激光光波通過(guò)；二是向塑料件待焊接的表面滲吸收劑,這樣只有被滲透了吸收劑的一部分塑料將成為熱作用區(qū)而被融化；三是在兩塊待焊接塑料件的接觸處噴涂上或者印刷上吸收劑. 

塑料激光焊接激光的波長(zhǎng),塑料激光焊接的塑料材料