隨著市場商品流通量的不斷增加，庫容緊張的現象日益突出。為了緩解庫容的空間，提升堆碼的高度。
        在所有包裝產品中，絕大多數是用瓦楞紙箱來運輸的，這顯示了瓦楞紙板運輸箱對保證產品從工廠安全送到顧客手中的重要作用，而在儲運中堆碼層數的提升，對紙箱抗壓強度的要求會越來越高，如果底層的紙箱一旦被壓癟塌，則會造成嚴重的損失。據食品行業的估計，在每年損壞的商品中約有20％是由于包裝問題造成的。因此，提高紙箱的抗壓強度成為廣大用戶的普遍要求。
        以往，增加紙箱抗壓強度的方法一般是增加纖維，或采用較厚的襯紙和芯紙，或采用多層結構。但這些方法都增加了經濟支出，不僅制箱成本增加，而且箱子的重量增加，并在運輸和存儲中更占地方，也增加了運輸費用。
       隨著高性能瓦楞紙板的出現，紙箱供應商對既能制造增強型紙箱又能減少制箱所需紙層的各種不同方法進行了實驗，這些加工方法都能增加紙箱的強度。
     
       交聯——改變纖維方向
       交聯是一種在造紙過程中改變纖維方向的加工方法。通常紙纖維是縱向平行走向的，這種箱子成型后纖維水平方向圍繞在箱子周圍，而這是造成紙箱抵抗壓力的的zui壞方向。交聯則使許多纖維與機器方向呈90度走向，加工結果是許多纖維與箱邊上下垂直走向，這樣就能不增加纖維而增加了紙箱堆碼強度。
       測量一塊襯紙在交聯時的強度就是測出它承受環壓破壞的能力。把一個半英寸寬6英寸長的紙板條變成圓環，用以受壓，破壞它所需用的磅數就是該材料的環壓強度。高環壓強度的襯紙加上高環壓強度的芯紙，不僅增加丁紙箱垂直邊的抗壓能力，而且增加了整個紙箱的抗壓強度。    

　　高壓——緊密壓縮紙板
        高壓紙板成形法也是一種在造紙過程中增強紙板強度的方法。即采用擴大紙纖維上的受壓點來緊密地壓縮紙板。而紙板結構越緊密，強度就越大。高壓紙板成形也有助于從紙漿中擠出更多的水分，但是關鍵是要制成更緊密的紙板，提高其抗壓強度。

　　添加劑——提高纖維粘接力
       這種方法是在造紙前和造紙后向纖維中添加各種化學晶，用于提高纖維的粘結力，從而提高瓦楞紙箱的抗壓強度。這些添加劑包括如玉米、淀粉、膠、粘合劑和重金屬，及塑料和脲（甲）醛樹脂。有時，也采用化學品噴涂紙箱外層的方法來加強纖維紙板。
       一般來說，用化學添加劑比交聯法或其他方法費用要低一些，但是當它們的使用成本大于用增加底板和芯紙重量的方法，制成更堅實的紙箱時，那么它們都沒有意義了。

　　層合——雙芯紙板增強度
        這種增強瓦楞紙箱強度的方法是建立在兩層或更多層;芯紙層合的基礎上的。粘合劑可以是一種簡單的玉米淀粉粘合劑，產生一種*度的芯紙以夾在交聯的、加壓成形的或常規強度的紙中間。雙芯瓦楞紙箱保持著的單瓦楞結構，卻起著瓦楞紙箱的作用，它比單瓦楞紙箱重約10％，但產生的抗壓強度大大提高10％。雙芯紙箱還具有更大的環壓強度，同時增加了紙箱抗壓強度，在托盤堆碼三個以上高度時起了重要的作用。 高性能瓦楞紙板材料和容器方面的發展滿足了各行業用戶的需求，但人們仍然期望，隨著現代高新科技的日益發展，不斷提高瓦楞紙箱的抗壓強度，以減少在商品流通中因包裝破壞而帶來的經濟損失。

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