水分控制，就是在生產的整個過程中根據不同的情況綜合控制各種因素，是產品的zui終水分含量達到生產者的預期目標。秸稈顆粒機影響飼料產品zui終水分含量的主要因素有：飼料原料本身的水分含量、粉碎階段的水分變化、混合階段的液體添加量、蒸汽的水分含量、調質水平、壓膜的模孔大小及其厚度、冷卻器的風量及風干時間、包裝質量管理、不同氣候環境因素的影響等。
秸稈顆粒飼料的水分含量是一項非常重要的質量指標，它直接影響到秸稈顆粒飼料的品質和飼料企業的經濟效益，對其進行有效控制是保證飼料產品質量安全的關鍵。水分含量超過規定的標準，顆粒飼料容易發霉變質，不利于保存，還會使營養成分的含量相對減少。如果產品水分含量過低，對企業又造成了不必要的損失，而且高低不均的水分含量，還造成產品質量的不穩定，影響到產品的品牌聲譽。在秸稈顆粒機加工過程中，適宜的水分含量有利于制粒，降低能耗、提高產量。在配合飼料的生產過程中，要使生產更順利地進行，能耗更低，顆粒更光潔均勻，zui終產品又符合規定的水分含量標準，就必須進行生產全過程的水分掌控。
ms-100鹵素快速水分儀<技術指標>：
1、稱重范圍：0-110g
2、水分測定范圍：0.01-100%
3、稱重zui小讀數：0.001g
4、樣品質量：0.5-110g
5、加熱溫度范圍：起始-200℃
★★加熱方式：可變混合式加熱
★★微調自動補償溫度zui高15℃
6、水分含量可讀性：0.01%
7、顯示參數：7種
ms-100碳酸鈣水分儀|鹵素水分儀<操作步驟>：
操作四步曲：
    1、接通電源
    2、取樣品5克于樣品盤內
    3、合上加熱筒
    4、按測試鍵，儀器開始工作
 
　　如要保證使飼料的水分在國家規定的范圍內，且能滿足用戶的要求。主要的方法是在待制粒倉內檢測待制粒料的實時水分，在冷卻器排料口檢測成品飼料的實時水分。待制粒倉的水分是為調質器加水做依據，而成品水分是保證飼料品質的依據。成品水分偏高，可通過控制冷卻器風量來降低，水分偏低，又為調質器加水。