一、高純硅片

（一）技術突破

1. 提純技術的提升
• 背景：高純硅片是半導體制造的基礎材料，其純度直接影響芯片的性能。傳統的硅提純方法存在雜質難以完的全去除的問題。
• 進展：國內企業通過改進多晶硅提純工藝，采用先進的化學氣相沉積（CVD）和區域熔煉技術，能夠將硅的純度提高到99.9999999%（即“9N”純度）以上。例如，保利協鑫等企業在硅料提純方面已經達到了國的際的先的進水平，能夠滿足高的端芯片制造的需求。
2. 大尺寸硅片研發
• 背景：隨著芯片制造工藝的進步，對硅片尺寸的要求越來越高。大尺寸硅片可以提高生產效率，降低成本。
• 進展：國內企業如中環股份、滬硅產業等在大尺寸硅片（如12英寸）的研發和生產上取得了突破。中環股份已經實現了12英寸硅片的量產，并且在質量上與國際產品相當。滬硅產業也在積極推進12英寸硅片的產能擴張，預計未來幾年將大幅提高國內大尺寸硅片的自給率。

（二）市場影響

1. 降低進口依賴
• 現狀：過去，國內半導體企業對進口硅片的依賴度較高，尤其是高的端硅片。隨著國產高純硅片的崛起，進口依賴逐漸降低。目前，國內硅片的自給率已經從過去的不到10%提升到30%左右。
• 意義：這不僅降低了成本，還減少了因國際供應波動帶來的風險，增強了國內半導體產業的供應鏈穩定性。
2. 推動產業升級
• 作用：國產高純硅片的質量提升和產能增加，為國內芯片制造企業提供了更優質、更穩定的原材料。這使得國內半導體產業能夠更好地向高的端芯片制造領域進軍，推動整個產業的升級。

二、光刻膠

（一）技術突破

1. 高的端光刻膠的研發
• 背景：光刻膠是半導體制造中用于光刻工藝的關鍵材料，其質量直接影響芯片的精度和良品率。高的端光刻膠（如EUV光刻膠）技術長期被國外壟斷。
• 進展：國內企業如上海新陽、晶瑞電材等在高的端光刻膠研發方面取得了突破。上海新陽已經成功研發出KrF（248納米）光刻膠，并實現了小批量生產。晶瑞電材也在積極推進EUV光刻膠的研發，目前已經取得了一些階段性成果。
2. 原材料國產化
• 背景：光刻膠的原材料（如樹脂、光引發劑等）的質量和供應穩定性是影響光刻膠性能的關鍵因素。
• 進展：國內企業在光刻膠原材料的國產化方面也取得了進展。部分企業已經能夠自主生產高質量的光刻膠原材料，減少了對進口原材料的依賴。

（二）市場影響

1. 打破國際壟斷
• 現狀：過去，全球光刻膠市場主要被日本和美國企業壟斷，國內企業很難進入高的端光刻膠市場。
• 意義：隨著國產光刻膠的突破，國內半導體企業在光刻膠供應上有了更多選擇，打破了國際壟斷，降低了采購成本。
2. 助力半導體制造
• 作用：國產光刻膠的崛起為國內半導體制造企業提供了更可靠的供應保障。尤其是在一些關鍵節點（如90納米、65納米等）的芯片制造中，國產光刻膠已經開始逐步替代進口產品，提高了國內半導體產業的自主可控能力。

三、未來展望

1. 持續技術創新
• 高純硅片：國內企業將繼續在硅片的純度和尺寸上進行技術突破，進一步提升產品質量，滿足更高制程芯片制造的需求。
• 光刻膠：加快高的端光刻膠（如EUV光刻膠）的量產化進程，提高光刻膠的性能和穩定性，縮小與國的際的先的進水平的差距。
2. 產業鏈協同
• 背景：半導體材料的國產化需要產業鏈上下游的協同合作。
• 措施：國內半導體企業、材料供應商和科研機構將進一步加強合作，形成產學研用的協同創新機制，共同推動半導體材料的國產化進程。
3. 政策支持
• 現狀：國家已經出臺了一系列政策支持半導體產業的發展，包括對半導體材料研發和生產的補貼。
• 展望：未來，政策將繼續向半導體材料國產化傾斜，通過稅收優惠、財政補貼、專項基金等方式，鼓勵企業加大研發投入，提高國產半導體材料的市場競爭力。