一、箱式爐概述
箱式爐是一種常見的工業熱處理設備,因其爐體呈箱形結構而得名,廣泛應用于金屬熱處理、陶瓷燒結、玻璃退火、電子元件制造等領域。作為一種周期性作業爐,箱式爐通過電加熱、燃氣加熱或其他熱源方式,為工件提供可控的熱處理環境。
二、箱式爐的基本結構組成
1. 爐體結構
外殼:通常由鋼板焊接而成,提供結構支撐
隔熱層:采用陶瓷纖維、耐火磚等材料減少熱損失
加熱室:工件放置區域,材料需耐高溫
爐門:雙層結構,帶有密封裝置和觀察窗
2. 加熱系統
電阻加熱元件(硅碳棒、硅鉬棒、電阻絲等)
燃氣燃燒系統(燃氣式箱式爐)
加熱元件布置(頂部、底部、側壁或多面布置)
3. 控制系統
溫度控制器(PID調節)
程序設定裝置
傳感器(熱電偶、紅外測溫等)
安全保護系統
4. 輔助系統
氣氛控制系統(保護氣體通入裝置)
循環風機(強制對流型)
真空系統(真空箱式爐)
三、箱式爐工作原理
1. 熱傳遞機制
箱式爐主要通過三種熱傳遞方式工作:
輻射傳熱:加熱元件直接以紅外輻射形式傳遞熱量,在高溫段(>800℃)起主導作用
對流傳熱:爐內氣體流動帶來的熱量傳遞,在中低溫段效果較好,強制對流型通過風機增強的效果
傳導傳熱:工件與支架、料盤之間的直接接觸傳熱
2. 溫度控制原理
熱電實時監測爐內溫度
控制器比較設定值與實際值,通過PID算法調節加熱功率
采用過零觸發或相位角控制方式調節輸出
多區控溫系統可獨立調節不同區域的加熱元件
3. 典型工作流程
裝料:將工件合理擺放在爐膛內
關門密封:確保爐門密閉,氣氛爐需檢查氣密性
啟動程序:選擇預設或自定義溫度曲線
升溫階段:按設定速率加熱至目標溫度
保溫階段:保持溫度使工件均勻受熱
冷卻階段:自然冷卻或控制冷卻速率
出爐:達到安全溫度后取出工件
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