德國(guó)BURKERT電磁閥在長(zhǎng)期使用中可能因部件磨損、環(huán)境因素或操作不當(dāng)出現(xiàn)故障，以下是常見(jiàn)故障類(lèi)型、原因及解決方法：

一、寶德電磁閥不動(dòng)作（無(wú)法開(kāi)啟 / 關(guān)閉）

1. 電磁線圈故障

原因：

線圈燒毀（過(guò)載、短路或電壓不符）。

線圈接頭松動(dòng)、接觸不良或斷線。

線圈受潮或進(jìn)水，導(dǎo)致絕緣性能下降。

解決方法：

用萬(wàn)用表檢測(cè)線圈電阻，若為無(wú)窮大則需更換線圈。

檢查接線端子，重新焊接或擰緊接頭。

對(duì)受潮線圈進(jìn)行烘干處理，必要時(shí)做防水密封。

2. 閥芯卡滯

原因：

流體中的雜質(zhì)（如鐵銹、顆粒）堵塞閥芯與閥體間隙。

閥芯或閥座磨損、生銹，導(dǎo)致動(dòng)作受阻。

介質(zhì)黏度高或溫度變化導(dǎo)致閥芯凍結(jié)。

解決方法：

拆解閥體，清理雜質(zhì)，用砂紙打磨光滑磨損部位。

更換磨損的閥芯或閥座，加裝過(guò)濾器防止雜質(zhì)進(jìn)入。

選擇耐高黏度或耐高溫的電磁閥，必要時(shí)加熱介質(zhì)。

3. 機(jī)械卡阻

原因：

彈簧生銹、斷裂或彈性不足，無(wú)法推動(dòng)閥芯復(fù)位。

閥桿變形或裝配不當(dāng)，與閥體摩擦卡頓。

解決方法：

更換彈簧，檢查彈簧安裝方向是否正確。

校正或更換閥桿，重新裝配確保同軸度。

二、BURKERT電磁閥泄漏（內(nèi)漏 / 外漏）

1. 內(nèi)漏（流體在閥內(nèi)泄漏）

原因：

閥芯與閥座密封面磨損、劃傷或有雜質(zhì)附著。

密封墊片老化、破裂或安裝錯(cuò)位。

介質(zhì)壓力過(guò)高，超過(guò)電磁閥額定工作壓力。

解決方法：

研磨密封面或更換閥芯、閥座，清理密封面雜質(zhì)。

更換密封墊片，確保安裝時(shí)位置正確。

檢查系統(tǒng)壓力，加裝減壓閥或更換高壓電磁閥。

2. 外漏（閥體外部泄漏）

原因：

閥體連接處（如螺紋、法蘭）密封不嚴(yán)，密封圈老化。

閥體鑄造缺陷（砂眼、裂紋）或受外力撞擊損壞。

解決方法：

擰緊連接螺栓，更換密封圈，螺紋處纏繞生料帶。

補(bǔ)焊砂眼或裂紋，嚴(yán)重時(shí)更換閥體。

三、BURKERT電磁閥動(dòng)作異常（響應(yīng)遲緩 / 抖動(dòng)）

1. 響應(yīng)遲緩

原因：

電磁線圈磁力不足（電壓過(guò)低或線圈老化）。

彈簧彈力過(guò)大，閥芯動(dòng)作阻力大。

介質(zhì)壓力不平衡，導(dǎo)致閥芯移動(dòng)緩慢。

解決方法：

檢查電源電壓，確保在額定范圍內(nèi)（±10%）。

更換彈性適中的彈簧，調(diào)整閥芯配合間隙。

平衡進(jìn)出口壓力，或選擇帶壓力補(bǔ)償?shù)碾姶砰y。

2. 抖動(dòng)或異響

原因：

鐵芯吸合面有雜質(zhì)或生銹，導(dǎo)致吸合不緊密。

線圈頻率與鐵芯共振，產(chǎn)生振動(dòng)。

流體壓力波動(dòng)劇烈，沖擊閥芯。

解決方法：

清理鐵芯吸合面，涂抹防銹油脂。

更換線圈或調(diào)整安裝位置，避開(kāi)共振頻率。

加裝穩(wěn)壓裝置，穩(wěn)定系統(tǒng)壓力。

四、BURKERT電磁閥發(fā)熱異常

1. 線圈過(guò)熱

原因：

線圈長(zhǎng)期通電（如長(zhǎng)時(shí)間保持開(kāi)啟狀態(tài)），散熱不良。

電壓過(guò)高導(dǎo)致線圈電流過(guò)大，或頻繁開(kāi)關(guān)導(dǎo)致溫升。

環(huán)境溫度過(guò)高，超過(guò)電磁閥額定工作溫度。

解決方法：

選擇 “長(zhǎng)期通電型” 電磁閥，或加裝散熱裝置。

檢查電源電壓，避免過(guò)載運(yùn)行，減少開(kāi)關(guān)頻率。

改善安裝環(huán)境，遠(yuǎn)離熱源或增加通風(fēng)。

五、其他常見(jiàn)故障

1. 電磁閥選型錯(cuò)誤

原因：

介質(zhì)類(lèi)型（氣體 / 液體）、溫度、壓力超出電磁閥規(guī)格。

通徑選擇不當(dāng)，導(dǎo)致流量不足或壓力損失過(guò)大。

解決方法：

根據(jù)介質(zhì)特性（腐蝕性、黏度等）重新選型。

核實(shí)系統(tǒng)參數(shù)，更換合適通徑和壓力等級(jí)的電磁閥。

2. 安裝問(wèn)題

原因：

安裝方向錯(cuò)誤（未按閥體箭頭指示流向安裝）。

管道內(nèi)殘留焊渣、油污等雜質(zhì)，堵塞電磁閥。

解決方法：

按說(shuō)明書(shū)調(diào)整安裝方向，確保流體流向正確。

安裝前清潔管道，加裝過(guò)濾器保護(hù)電磁閥。

故障排查流程建議

先電后機(jī)：先檢查電源、線圈等電氣部件，再排查機(jī)械故障。

先外后內(nèi)：先觀察外部泄漏、安裝問(wèn)題，再拆解閥體檢查內(nèi)部零件。

結(jié)合工況：根據(jù)介質(zhì)特性、工作壓力和溫度，判斷是否為選型或環(huán)境導(dǎo)致的故障。

通過(guò)針對(duì)性排查和維護(hù)，可有效減少電磁閥故障，延長(zhǎng)其使用壽命。若自行維修困難，建議聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員或廠家售后處理。