什么是線性注膠？

首先,什么是線性注膠？線性注膠就是光纖涂覆機在注膠過程中，膠水在石英玻璃模具中心的圓形槽內流動，不溢出或者少量溢出。

如果您使用過進口光纖涂覆機，您可能會有以下這些煩惱：

1、注膠后膠水四處漫溢，整個玻璃片上到處都是，既不好清潔，又浪費了大量膠水。

2、固化后涂層產生了很多毛刺、凹口、漏包、飛邊（蝴蝶翅膀）、流痕明顯、有缺口、氣泡、不圓潤、甚至產生了“雙船對扣”現象。

產生上述問題的直觀原因之一就是注膠不線性，也是您能直接眼觀到的現象。這一現象背后深層技術根源則隱藏在顯微鏡下，以微米為計量單位：

石英玻璃模具制造精度不足，包括表面平整度偏差、限流槽深度設計不當，直接導致膠水流動性紊亂，引發涂層形態缺陷。

安裝環節中，進口石英玻璃因高成本（單價達數萬元）與易碎特性，致使安裝調試難以實現上下模具的微米級“面-面”精密貼合。若存在局部“點-面”接觸，將加速模具磨損破裂；而部分品牌為規避安裝風險增大模具間隙，導致膠水約束失效，最終造成涂層橢圓度超差（直徑偏差可達數十微米）及“船扣”等典型缺陷。

所以，光纖涂覆機只有做到線性注膠，才能有效避免上述諸多問題，客戶以此為直觀驗收標準，廠家以此為出廠標準!

HXGK光纖涂覆機為什么要做到線性注膠？

線性注膠有哪些好處，為什么要做到線性注膠？光纖涂覆機線性注膠具有以下優點：

- 涂覆精度高：能實現高精度的膠量控制和均勻的線性涂覆，確保光纖表面的涂覆層厚度均勻一致，從而提高光纖的光學性能和機械性能的穩定性。

- 效率提升：線性注膠方式可以實現連續、快速的涂覆作業，相比傳統的點膠或其他涂覆方式，大大提高了生產效率，適用于大規模的光纖生產。

- 材料節省：精確的線性注膠能夠精準地將膠液涂覆在光纖需要的部位，避免了膠液的浪費，有效降低了生產成本。

- 適應性強：可以根據不同的光纖規格和涂覆要求，靈活調整注膠流量和線性軌跡，適應多種類型光纖的涂覆需求。

- 質量穩定：穩定的線性注膠過程有助于減少涂覆層的氣泡、雜質等缺陷，提高光纖涂覆的整體質量和可靠性，降低產品的不良率。

HXGK光纖涂覆機為什么能做到線性注膠？

華纖光科能把線性注膠作為出廠技術標準，其核心底氣在于自主研制的高標準石英玻璃、精密的光學調試平臺以及長達11年的技術經驗積累。

高標準石英模具（TA-ACY工藝）：

在最初的幾年里，我們尋求了數十家加工廠，均不盡滿意，最終選擇了自主研制。

為了增強玻璃網絡結構的連接性和穩定性，從而提高石英玻璃的強度和硬度，使其更不易破碎，我們加入了鋁氧四面體， 為了改善石英玻璃的熱穩定性和抗輻射性能，提高其韌性，優化微觀結構， 鈰、釔也功不可沒。

為了增強紫外透過性能和穩定性，鈦、鋁作用非凡。

目前石英玻璃模組平整度達到微米級，上下石英玻璃片能夠嚴密貼合且以面對面接觸的方式扣合，使注膠時膠水能夠沿著中心槽線性流動，避免了漫溢，保證了注膠的線性度。

的注膠控制系統：涂覆機配置自動注膠系統，通過高精度注膠控制系統，可精準控制注膠量，能按照預設的線性軌跡和速度進行注膠，確保膠水均勻、穩定地涂覆在光纖上。

精密的光學調試平臺，輔助經驗豐富的技術人員，用20顆定位螺絲，2顆彈力螺絲、一塊懸浮平臺，將石英模具的精密安裝做，已達到90%以上的一次成功率（9成已是，損失自我消化，出廠必是良品）。

技術人員豐富的經驗和專業技能，能夠對涂覆機進行精確調試，保證了線性注膠的實現。

光纖涂覆機為什么敢于做到線性注膠？

濰坊華纖光電科技有限公司研發的光纖涂覆機能夠做到并且敢于做到線性注膠，基礎原因是高精度石英玻璃模組、注膠控制系統和精確調試與工藝水平，更深層次的原因在于以下幾點：

- 核心技術自主研發：

公司自主生產，核心組件自主可控，從設計到生產一體化，在石英玻璃組件等與涂覆質量高度相關的部件上，擁有從選材、切割、開槽、鍍膜到檢驗檢測等全流程的技術及嚴苛的標準，保證了產品的高質量和穩定性，為線性注膠技術的實現提供了有力支撐。

- 長期的技術積累：公司基于多年研發經驗，在智能制造領域有深厚的開發經驗，融合了步進電機控制技術、自動化控制技術、集成電路設計與集成系統等多種術，掌握了線性注膠技術的關鍵要點，使其能夠成功應用于全系列高標準光纖涂覆機產品中。

- 嚴格的質量控制：公司以可靠性、高精度和易用性為目標，品質可控、驗收標準比客戶要求更嚴苛，對產品進行嚴格的質量檢測和控制，確保每一臺涂覆機都能穩定地實現線性注膠，為客戶提供高質量的產品和服務。