在快速發展的顯示技術領域中,OLED(有機發光二極管)顯示屏以其出色的色彩表現、高對比度和薄型化設計,成為眾多高(分隔)端電子產品首(分隔)選的顯示方案。然而,OLED顯示屏對水分極為敏感,過高的水蒸氣透過率會導致屏幕內部元件腐蝕,嚴重影響顯示效果和使用壽命。因此,OLED顯示屏水蒸氣透過率測試儀作為評估封裝材料防潮性能的關鍵設備,其重要性不言而喻。本文將深入探討OLED顯示屏水蒸氣透過率測試儀的工作原理、技術特點、應用范疇及操作流程,以期為相關領域的專業人士提供有價值的參考。
OLED顯示屏水蒸氣透過率測試儀主要采用電解傳感器法進行測試。測試過程中,將待測的OLED顯示屏封裝材料置于恒溫的干、濕腔之間,通過創造一定的濕度差,使水蒸氣從高濕側向低濕側擴散。在低濕側,透過的水蒸氣被流動的干燥載氣(如氮氣)攜帶至電解池內的傳感器。水蒸氣濃度與電解電流成正比,通過精確測量電流值,即可計算出單位時間內透過單位面積試樣的水蒸氣量,即水蒸氣透過率(WVTR)。
OLED顯示屏水蒸氣透過率測試儀的技術特點:
高精度測量:采用先進的電解傳感器和控制系統,確保測量結果的精確性。部分高(分隔)端型號還配備高分辨率天平,進一步提升測試靈敏度和穩定性。
多功能性:測試儀支持多種測試模式,如智能模式、定時測試等,滿足不同測試需求。同時,數據處理軟件能夠自動記錄、計算和分析測試數據,提高工作效率。
自動化程度高:通過計算機控制系統,實現測試過程的全自動化,一鍵式操作,減少人為誤差。溫濕度控制功能寬范圍、高精度,確保測試條件的一致性。
安全性與穩定性:測試儀采用密封設計,防止水蒸氣泄漏,確保測試環境的穩定性。同時,通過一系列安全措施,避免外界干擾對測試結果的影響。
OLED顯示屏水蒸氣透過率測試儀廣泛應用于OLED封裝材料的研發、質量控制和學術研究領域。通過測試,可以評估封裝材料的水蒸氣阻隔性能,為產品設計和材料選擇提供重要依據。此外,該測試儀還適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料等多種包裝材料的水蒸氣透過率測試,確保產品在保質期內的質量和安全性。
OLED顯示屏水蒸氣透過率測試儀的主要技術參數:
測試范圍:0.005~50 g/(m2·day)(標準);0.0003~3.223 g/(100in2·day);0.000025~0.25 g/(pkg·day)(包裝件)
分辨率:0.001 g/(m2·day)
重復性:0.005 g/(m2•day)或2%,取大者
測試溫度:10~55℃±0.2℃
測試濕度:5%RH~90%RH±1%RH,100%RH
測試腔:3(三腔獨立測試,儀器C330H水蒸氣透過率測試系統)
樣品尺寸:108mm×108mm
樣品厚度:≤3mm
標準測試面積:50cm2
載氣規格:99.999%高純氮氣(氣源用戶自備)
氣源壓力:≥0.28MPa/40.6psi
接口尺寸:1/8 英寸金屬管
OLED顯示屏水蒸氣透過率測試儀作為保障OLED顯示技術品質的關鍵設備,其高精度、多功能性、高度自動化及安全性等特點,為封裝材料的研發、質量控制提供了強有力的支持。隨著顯示技術的不斷進步和市場競爭的加劇,對OLED顯示屏封裝材料的水蒸氣阻隔性能要求將越來越高。因此,不斷優化測試儀的性能和功能,提高測試的準確性和效率,將是未來發展的重要方向。
綜上所述,OLED顯示屏水蒸氣透過率測試儀在顯示技術領域中發揮著不可替代的作用,對于推動OLED顯示技術的持續發展和提升產品品質具有重要意義。
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