Custom 465合金 00Cr12Ni10Mo2TiAl馬氏體沉淀硬化鋼成分熱處理性能

 Custom 465是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼 Custom465不銹鋼(S46500)該鋼種具有高的強度，優異的韌性和耐腐蝕等綜合性能。465不銹鋼于1997年被用于航空工業。之后被廣泛用于飛機結構部件，例如發動機裝配件、飛機襟翼導軌、促動器、著陸齒輪部件以及類似部件。

根據材料特性和命名規則，Custom 465（美國牌號）對應的中國標準牌號應為 00Cr12Ni10Mo2TiAl（或簡寫為 0Cr12Ni10Mo2TiAl）。

類似牌號
UNS S46500, Alloy 465， Custom 465

以下是詳細分析： 

一、材料特性與成分對比

1. Custom 465 成分特點

• 成分高度匹配：Cr 11.5%~12.5%、Ni 9%~11%、Mo 0.8%~1.2%、Ti 1.2%~1.8%、Al 0.6%~1.0%。

• 強化機制相同：通過時效處理析出Ni?Ti、Ni?Al等金屬間化合物提升強度。

• 鉻（Cr）≈11.5%、鎳（Ni）≈11%、鉬（Mo）≈0.9%、鈦（Ti）≈1.5%、鋁（Al）≈0.8%

• 低碳設計（C≤0.03%），屬馬氏體沉淀硬化不銹鋼，兼具高強度與耐腐蝕性。

• 美國成分（ASTM標準）：

• 中國對應牌號（00Cr12Ni10Mo2TiAl）：

2. 性能參數對標

• Custom 465：時效后抗拉強度≥1650 MPa，屈服強度≥1520 MPa；

• 00Cr12Ni10Mo2TiAl：同等熱處理下抗拉強度≥1600 MPa，屈服強度≥1500 MPa。

• 強度：

• 耐腐蝕性：兩者均優于普通馬氏體不銹鋼（如17-4PH），耐鹽霧腐蝕能力接近奧氏體不銹鋼304L。 

二、中美牌號命名規則解析

中國牌號中的 “00” 表示超低碳（C≤0.03%），“Mo2” 表示鉬含量約2%（實際1.0%左右，命名取整數）。 

三、熱處理工藝一致性

兩種材料的熱處理流程相同：

1. 固溶處理：950~1000℃保溫后快冷（油淬或空冷），形成馬氏體基體；

2. 深冷處理（可選）：-73℃保溫提升硬度均勻性；

3. 時效處理：480~550℃保溫析出強化相，時效后硬度達HRC 50~54。 

四、應用場景與替代建議

• 典型用途：
  航空緊固件、高應力彈簧、醫療器械（手術鉗）、石化閥門閥桿。

• 選型注意：

• 若需出口美國，優先選用Custom 465（符合AMS 5934標準）；

• 國內生產或采購時，選用 00Cr12Ni10Mo2TiAl（執行標準：GB/T 20878）更經濟。

總結

Custom 465 ≡ 00Cr12Ni10Mo2TiAl，兩者在成分、性能及熱處理工藝上等效。實際應用中需根據供應鏈需求選擇對應牌號，并嚴格遵循各自標準（ASTM/GB）的檢測要求。