瀝青混凝土圓盤試驗儀的維護與保養

瀝青混凝土圓盤試驗儀（如旋轉壓實儀、剪切試驗儀等）是瀝青路面材料性能測試的關鍵設備，其維護保養直接影響試驗數據的準確性和設備使用壽命。以下是針對該類儀器的維護與保養要點，結合機械結構、電子系統、環境管理等維度展開說明：

一、日常維護要點

1. 機械部件清潔與潤滑

1.1清潔要求（1）每次試驗后及時Q除設備表面及內部殘留的瀝青混合料、粉塵等雜物，避免硬化后難以清理。（2）用軟布或毛刷擦拭旋轉軸、導軌、夾具等關鍵部位，嚴禁使用腐蝕性溶劑（如強酸、強堿）。1.2潤滑操作（1）定期對運動部件（如絲桿、齒輪、軸承）涂抹潤滑油（推薦使用鋰基潤滑脂），減少摩擦損耗。（2）注意觀察潤滑點的油位，發現漏油或干涸需及時補充或更換。

2. 傳感器與電子元件保護

2.1傳感器校準（1）壓力傳感器、位移傳感器等需每年至少校準一次，確保數據采集精度（可聯系廠家或第三方計量機構）。（2）避免傳感器受劇烈撞擊或過載，試驗前檢查量程是否匹配。2.2電路與接口維護（1）定期檢查電源線、信號線連接是否牢固，防止接觸不良導致設備故障。（2）保持控制箱內部清潔，用壓縮空氣吹除灰塵，避免短路風險。

3. 夾具與試樣模具檢查

3.1夾具狀態：檢查夾具的夾持力是否均勻，磨損嚴重的夾具（如夾片、襯墊）需及時更換，避免試樣打滑或測試偏差。3.2模具清潔：試驗后及時清理模具內殘留的瀝青，可使用Z用脫模劑或加熱軟化后Q除，避免硬物刮傷模具表面。

二、周期性保養計劃

1. 月度保養

1.1機械系統全面檢查（1）測試各運動部件的運行平順性，如旋轉軸的同軸度、導軌的直線度，發現異常及時調整。（2）檢查皮帶、鏈條的張緊度，松弛時需校準或更換。1.2軟件系統維護（1）備份試驗數據，清理計算機硬盤緩存，確保軟件運行流暢。（2）檢查控制程序版本是否為ZX，B要時聯系廠家升級。

2. 季度保養

2.1液壓 / 氣動系統維護（如適用）（1）液壓式設備需檢查油液清潔度和油位，油液變質時需更換（建議使用抗磨液壓油）。（2）氣動系統需清潔氣泵濾芯，排放冷凝水，確保氣壓穩定。2.2A全裝置測試驗證急停按鈕、過載保護、限位開關等A全功能是否靈敏可靠，確保操作A全。

3. 年度保養

3.1整機性能校驗（1）委托專業機構對設備的關鍵性能（如壓力精度、旋轉速度、溫度控制）進行全面校驗，出具校準報告。（2）檢查設備主體結構的穩定性（如底座平整度、支架緊固性），B要時進行機械校正。3.2易損件更換：:統一更換磨損的密封件、軸承、皮帶等易損件，Y防突發故障。

三、T殊場景維護建議

1. 長期停機管理

1.1停機前C底清潔設備，在金屬表面涂抹防銹油，防止銹蝕。1.2斷開電源，覆蓋防塵罩，存放于干燥通風處，避免潮濕環境導致電子元件受潮。1.3每月通電運行一次（約 30 分鐘），防止電機軸承卡死或電容老化。

2. 高負荷使用后維護

2.1若連續進行大量試驗，需增加清潔頻率，重點檢查發熱部件（如電機、控制器）的散熱情況，避免過熱損壞。2.2檢查緊固件（如螺絲、螺母）是否松動，尤其是振動較大的部位（如旋轉壓實儀的基座）。

四、維護記錄與故障處理

1. 建立維護檔案

記錄每次維護的時間、內容、更換的零部件及校準結果，便于追溯設備狀態和預判維護周期。

2. 常見故障排查

故障現象可能原因及處理方法

2.1壓力值不穩定：傳感器故障或油路漏氣；校準傳感器、檢查液壓系統密封性

2.2電機不運轉：電源故障或過載保護觸發；檢查電路、復位過載保護開關

2.3數據采集異常：信號線接觸不良或軟件錯誤；重新插拔接口、重啟軟件或重裝驅動

2.4夾具夾持力不足：彈簧松弛或機械磨損；更換彈簧、調整夾具間隙或更換部件

3. 專業維修支持

若遇到復雜故障（如控制系統失靈、精密部件損壞），切勿自行拆解，應及時聯系廠家技術人員或專業維修團隊處理。

五、環境管理要求

1、溫濕度控制：設備應放置在恒溫恒濕實驗室（溫度 20±2℃，濕度≤60%），避免J端環境影響機械精度和電子元件性能。

2、防震與通風：遠離振動源（如大型機械），保持設備周邊通風良好，確保散熱順暢。

通過規范化的維護保養，可顯著提升瀝青混凝土圓盤試驗儀的可靠性和使用壽命，保障瀝青材料性能測試的準確性，為道路工程質量控制提供有力支撐。建議結合設備說明書制定個性化維護計劃，并對操作人員進行定期培訓，確保維護工作落實到位。