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煙塵采樣器是環境監測中用于采集顆粒物(如PM2.5、PM10)和氣態污染物的關鍵設備，其操作規范性直接影響監測數據的準確性和可靠性。以下是煙塵采樣器使用的全流程技術細節：
一、前期準備
1. 設備檢查
- 確認采樣器各部件完好：流量計、泵體、濾膜夾、溫度/壓力傳感器、電源線等無損壞。
- 檢查濾膜完整性，避免破裂或污染，使用前需在恒溫恒濕箱中平衡24小時(符合GB/T 16157標準)。
- 校準流量計，誤差需控制在±5%以內。
2. 參數設定
- 根據監測目標選擇采樣模式(如恒流采樣或恒壓采樣)，常規煙塵監測多采用等速采樣(煙氣流速與采樣流速一致)。
- 設置采樣流量(通常為0.5-1.5 L/min)、采樣時間(根據顆粒濃度調整，一般為10-60分鐘)及延時啟動功能(避免開機瞬間波動)。
3. 現場勘測
- 測試煙氣溫度、濕度、靜壓等參數，計算等速采樣流量。
- 標記采樣點位置(按煙道斷面均勻分布，至少3個點)。
二、安裝與連接
1. 采樣頭定位
- 將采樣管插入煙道，確保探頭處于氣流中心區域，與氣流方向平行。高溫煙道需使用水冷或鈦合金探頭。
- 連接皮托管(Pitot tube)測量動壓，修正采樣流量偏差。
2. 氣密性檢查
- 連接采樣管與主機，用皂膜法或電子檢漏儀檢測管路密封性，泄漏率應低于5%。
- 濾膜安裝需使用無齒鑷子，濾膜毛面朝向氣流方向，夾緊密封環(避免邊緣漏氣)。
3. 電源與數據連接
- 使用防爆接線箱(易燃易爆場所)或普通電源(非危險環境)，接地電阻≤4Ω。
- 連接數據采集器，設置存儲間隔(建議≤1秒)并開啟實時監控界面。
三、采樣過程控制
1. 流量調節
- 通過質量流量計或轉子流量計調節流量，配合壓力傳感器動態補償煙道壓力變化。
- 每10分鐘記錄一次流量、溫度、壓力數據，偏差超過±10%時需暫停采樣。
2. 溫濕度補償
- 高溫煙氣(>120℃)需開啟伴熱功能，防止水蒸氣凝結堵塞管路。
- 濕度>40%時，在采樣管前端加裝干燥劑(如硅膠)或使用加熱采樣(露點溫度以上)。
3. 異常處理
- 若采樣流量驟降，檢查濾膜是否堵塞或管路結露；
- 若儀器報警(如過載或低溫)，立即停機并排查故障。
四、樣品處理與數據記錄
1. 濾膜稱量
- 采樣前后均需用萬分之一天平稱量濾膜，恒溫恒濕箱中平衡1小時后記錄數據。
2. 數據導出
- 檢查采樣記錄完整性(時間、流量、溫壓等)，存儲格式需符合HJ/T 55-2019要求。
- 通過USB或藍牙導出數據，備份至專用存儲設備。
五、設備維護與安全
1. 日常維護
- 每次使用后清潔采樣管、濾膜夾，定期更換泵膜(約500小時)和傳感器(每年校準)。
- 存放于干燥箱(濕度≤40%)，避免陽光直射。
2. 安全規范
- 高溫煙道采樣需穿戴隔熱手套和護目鏡；
- 有毒煙氣環境(如VOCs)需配備防毒面具及應急洗眼裝置；
- 雷雨天氣禁止戶外作業，防止電氣故障。
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