制漿造紙實驗室中的快速漿濃測定儀(也稱為漿料濃度測定儀)是一種用于快速、準確測量紙漿懸浮液中固體物質(纖維和填料)質量百分比的關鍵設備。其作用主要體現在以下幾個方面:
一、實時監測漿料濃度
(1)生產流程控制:在制漿、打漿、配漿等工序中,實時檢測漿料濃度(通常范圍0.1%~20%),確保濃度符合工藝要求,避免因濃度波動影響紙張質量。
(2)快速反饋:相比傳統烘干稱重法(耗時較長),該儀器能在幾秒至幾分鐘內提供結果,提高生產效率。
二、優化工藝與節能降耗
(1)化學品添加控制:漿濃直接影響蒸煮、漂白等環節的化學品用量,準確測定可減少浪費。
(2)能耗管理:濃度過高可能增加磨漿能耗,過低則浪費水資源,快速測定有助于平衡能耗與產量。
三、保障產品質量
(1)均一性控制:漿濃不均勻會導致紙張定量(克重)、厚度、強度等性能差異,通過快速檢測可及時調整稀釋水或漿料配比。
(2)減少廢品率:避免因濃度偏差造成的斷紙、孔洞等缺陷。
四、實驗室研究與開發
(1)工藝實驗支持:在新漿種開發、打漿度優化等研究中,快速測定濃度是基礎數據之一。
(2)數據記錄與分析:部分儀器可連接計算機,實現數據自動記錄和趨勢分析。
五、 常見測定原理
(1)旋轉式(離心法):通過漿料離心脫水后稱重,適用于中高濃度(如3%~20%)。
(2)光學/紅外法:利用光散射或透射原理,適合低濃度(0.1%~5%)。
(3)微波法:通過微波衰減測量水分含量,適用于在線或實驗室。
(4)快速烘干稱重法:集成加熱模塊,縮短傳統烘干時間。
六、與傳統方法的對比優勢
(1)速度:傳統烘干法需數小時,快速儀僅需幾分鐘。
(2)操作簡便:自動化程度高,減少人為誤差。
(3)適用性廣:可適應不同漿種(木漿、草漿、廢紙漿等)。
七、典型應用場景
(1)打漿工段:監測打漿前后濃度變化,優化能耗。
(2)紙機上網漿箱:確保上網漿濃穩定,影響成形質量。
(3)廢紙制漿:快速檢測回收漿濃度,調整脫墨工藝。
八、注意事項
(1)校準維護:需定期用標準樣品校準,避免傳感器漂移。
(2)漿料代表性:取樣需均勻,避免氣泡或雜質干擾。
快速漿濃測定儀是造紙實驗室和生產中提升效率、降低成本、穩定質量的重要工具,尤其適用于現代化高自動化生產線。
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