一、初步檢查與評估
(一)堵塞位置判斷
1.使用觀察孔、內窺鏡或敲擊聽聲法確定堵塞區域。
2.若煤倉較高,可借助無人機或攝像頭檢查頂部和側壁。
(二)堵塞程度評估
1.輕微堵塞:局部煤塊堆積,下料速度減緩。
2.嚴重堵塞:煤流中斷,可能伴隨設備過載或變形。
二、物理疏通方法
(一)人工清理(適用于小型煤倉或可進入區域)
工具選擇:鐵鍬、長柄鏟、高壓水槍(低壓避免揚塵)。
操作要點:穿戴防護裝備(防塵口罩、安全帽、手套)。從頂部或側壁
(二)機械疏通
空氣:通過瞬間高壓氣體沖擊煤塊,適用于粘性較小的煤種。
振動器:安裝在煤倉壁,通過振動松散煤塊。
旋轉清堵機:內置旋轉刀片或螺旋鉆,破碎并排出堵塞物。
(三)水力疏通
高壓水射流:針對頑固堵塞,需控制水壓避免煤泥化。
注意事項:提前排水,防止煤倉底部積水。
三、輔助措施
(一)預防性設計優化
煤倉結構:采用圓錐形或雙曲線形底部,減少死角。
內襯材料:使用不銹鋼或耐磨陶瓷襯板,降低掛煤風險。
(二)煤質管理
控制煤的濕度(<8%為佳),避免過濕結塊。定期清理入煤口篩網,防止大塊雜物進入。
(三)設備維護
定期檢查給煤機、皮帶機等下游設備,確保下料順暢。
四、特殊情況處理
(一)高溫煤倉
需先降溫處理,避免人員中暑或煤自燃。使用耐高溫工具。
(二)煤自燃風險
立即停止進煤,通入氮氣或二氧化碳惰化。嚴禁直接用水滅火。
五、安全注意事項
1.人員防護:穿戴防塵、防滑裝備,避免高空墜物。
2.通風要求:確保煤倉內空氣流通,防止缺氧或有毒氣體積聚。
3.設備操作:嚴格按規程使用疏通工具,避免損壞煤倉結構。
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