一、UTG 折彎機日常保養(yǎng)核心項目
1. 機械部件清潔與檢查
每日作業(yè)后,需及時清理機身、工作臺面及滑塊上殘留的金屬碎屑、油污,避免碎屑進入傳動部件加劇磨損。重點檢查機身各連接螺栓是否松動,尤其是滑塊導軌、模具安裝部位的固定螺栓,防止因振動導致部件位移影響折彎精度。
2. 液壓系統(tǒng)監(jiān)測
定期檢查液壓油箱油位,確保油位處于標準刻度范圍,并觀察液壓油顏色與透明度。若發(fā)現(xiàn)油液渾濁、乳化或含有雜質(zhì),需立即停機排查是否存在進水或密封件老化問題。同時,檢查液壓管路接口處有無滲漏,及時更換老化密封件,避免壓力損失。
3. 數(shù)控系統(tǒng)與電氣元件維護
保持數(shù)控操作面板清潔干燥,定期用防靜電布擦拭,防止灰塵堆積影響觸控靈敏度。檢查電氣柜內(nèi)接線端子是否牢固,清理散熱器灰塵,確保電氣元件工作溫度正常,避免因過熱引發(fā)控制系統(tǒng)故障。
二、潤滑系統(tǒng)維護周期與要點
1. 潤滑周期規(guī)劃
UTG 折彎機的潤滑系統(tǒng)主要針對導軌、絲桿、軸承等關(guān)鍵運動部件。根據(jù)設備使用頻率,建議每工作 8 - 10 小時對導軌、絲桿進行一次手動潤滑,涂抹高溫鋰基潤滑脂;每 300 - 500 小時更換一次集中潤滑系統(tǒng)的潤滑油;每半年拆解檢查軸承潤滑狀況,補充或更換潤滑脂。
2. 潤滑方式與注意事項
采用自動潤滑系統(tǒng)的設備,需定期檢查潤滑泵工作狀態(tài)及管路通暢性,防止堵塞導致局部缺油。手動潤滑時,應確保潤滑部位清潔無雜質(zhì),避免將污染物帶入。同時,嚴格按照設備說明書選用適配的潤滑油型號,不同規(guī)格油品混用可能導致潤滑失效。
3. 異常情況處理
若發(fā)現(xiàn)滑塊運行時出現(xiàn)卡頓、異響,或潤滑部位溫度異常升高,需立即停機檢查。可能原因包括潤滑不足、潤滑油變質(zhì)或潤滑管路堵塞,需針對性清洗管路、更換潤滑油,并排查潤滑系統(tǒng)壓力是否達標。
UTG 折彎機的日常保養(yǎng)與潤滑系統(tǒng)維護需遵循 “預防為主、養(yǎng)修結(jié)合” 的原則。企業(yè)應建立設備維護檔案,詳細記錄保養(yǎng)內(nèi)容與時間,結(jié)合生產(chǎn)計劃制定周期性維護方案,從而降低設備故障率,提升加工精度與生產(chǎn)效率。
相關(guān)產(chǎn)品
免責聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點和對其真實性負責,不承擔此類作品侵權(quán)行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時,必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源,并自負版權(quán)等法律責任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。