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打漿度測定儀是造紙行業中用于測量紙漿打漿程度的重要儀器，其準確性直接影響紙漿質量和生產工藝控制。以下是打漿度測定儀的校準工作指南：
一、校準目的
確保儀器測量結果的準確性和一致性，避免因儀器誤差導致生產或實驗數據偏差。
二、打漿度測定儀校準前準備
1.工具與材料：
標準校準液（如已知打漿度的紙漿樣品或標準溶液）。
清潔工具（軟布、蒸餾水、吸管等）。
記錄表、筆、計時器。
2.儀器檢查：
檢查儀器外觀是否完好，無損壞或泄漏。
確認電源、顯示屏、按鍵等功能正常。
清潔測量槽和傳感器，確保無殘留物。
三、打漿度測定儀校準步驟
1.零點校準
目的：消除儀器本身的零點誤差。
操作：
將清潔的測量槽裝入儀器，加入蒸餾水至刻度線。
啟動儀器，調整零點參數至讀數為“0”或標準值。
重復校準2~3次，確保零點穩定。
2.標準液校準
目的：使用已知打漿度的紙漿樣品校準儀器。
操作：
準備標準紙漿樣品，按照儀器要求配制成懸浮液。
將懸浮液倒入測量槽，避免氣泡產生。
啟動儀器，記錄測量值，與標準值對比。
若偏差超出允許范圍，調整儀器參數直至符合標準。
3.重復性檢驗
目的：驗證儀器測量的穩定性。
操作：
使用同一標準液連續測量3~5次。
計算測量值的極差，應小于允許誤差。
若極差過大，檢查儀器是否穩定或重新校準。
4.量程校準
目的：確保儀器在全量程內準確。
操作：
選擇低、中、高三個打漿度的標準液。
分別測量并記錄數值，與標準值對比。
繪制校準曲線，檢查線性關系是否正常。
5.記錄與標識
記錄校準日期、校準人員、校準結果及調整參數。
在儀器上貼校準合格標識，注明有效期。
四、打漿度測定儀注意事項
1.標準液的選擇：
標準液應來源可靠，打漿度值經權*機構認證。
紙漿類型應與實際測量樣品一致。
2.測量槽清潔：
每次測量后徹*清洗測量槽，避免紙漿殘留影響下次測量。
使用蒸餾水清洗，避免雜質干擾。
3.氣泡排除：
倒入懸浮液時輕搖測量槽，避免產生氣泡，氣泡會影響測量精度。
4.溫度控制：
測量時懸浮液溫度應與校準時一致，必要時進行恒溫處理。
5.定期復查：
校準后定期抽查儀器準確性，尤其在長期未使用或環境變化后。
五、常見問題與解決
1.測量值偏高或偏低：
檢查零點校準是否正確。
檢查標準液是否過期或變質。
檢查傳感器是否清潔或損壞。
2.重復性差：
檢查懸浮液是否均勻，避免紙漿沉降不均。
檢查儀器是否穩定，避免振動或電流波動。
3.量程非線性：
重新校準全量程，調整儀器參數。
檢查傳感器或電路是否正常。
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