力士樂 PGF1-2X/5,0RA01VP1 是一款內嚙合齒輪泵，以下是其相關介紹：

基本參數：

排量：5 立方厘米。

框架尺寸：1。

壓力：入口壓力 0.6-3bar；連續出口壓力 210bar；間歇出口壓力 250bar。

驅動速度：低轉速 600rpm，最高轉速 3600rpm。

流量：約 7.2 升 / 分鐘。

質量：約 1.0-1.14 公斤。

力士樂PGF1-2X/5,0RA01VP1結構特點：

軸向補償：通過軸向墊圈處的壓力場產生軸向補償力，使旋轉部件和固定部件之間的軸向間隙極小，確保壓力腔的軸向密封良好。

徑向補償：徑向補償力作用于扇形塊和扇形塊支座，通過設計片式密封的面積比和位置，以及片式密封下的彈簧元件，實現內齒輪、扇形塊填充元件和小齒輪軸之間近乎無泄漏間隙的密封。

軸承系統：小齒輪軸由流體動力潤滑的徑向滑動軸承支撐，內齒輪由靜承支撐，能有效承受作用力。

齒輪齒形：采用漸開線齒形系統，嚙合長度大，流量和壓力脈動小，運行噪音低。

力士樂PGF1-2X/5,0RA01VP1材料選用：

泵體、軸承蓋、端蓋和軸向墊圈采用鋁合金材質。

內齒輪、小齒輪軸和止動銷為鋼質。

滑動軸承為鋼背銅錫合金。

扇形塊和扇形塊支座為黃銅合金。

片式密封為塑料材質。

應用領域：適用于工業和移動設備的開路系統，如機床、起重設備、風機和攤鋪機等，可用于中低壓液壓系統，能適應較寬的粘度和速度范圍，尤其適用于對噪音要求低、需要高效率的場合。

在保養力士樂 PGF1-2X/5,0RA01VP1 齒輪泵時，除了遵循上述齒輪泵的通用保養方法外，還需注意根據其具體參數和結構特點進行維護。例如，按照規定的壓力、轉速范圍運行，避免超壓、超速；根據其使用的材料和密封形式，選擇合適的油液和維護措施，防止腐蝕和密封件老化等。

REXROTH內嚙合齒輪泵通過內外齒輪嚙合與月牙板分隔形成吸油腔和壓油腔，利用齒輪旋轉時容積變化實現液體的吸入與排出

一、核心工作原理

?基本結構?

內嚙合齒輪泵由主動內齒輪（小齒輪）、外齒輪（內齒輪）和月牙形隔板（填隙片）組成。內外齒輪的節圓一側緊靠，另一側被月牙板隔開，形成獨立的吸油腔和壓油腔。

?工作過程?

?吸油階段?：當主動齒輪帶動外齒輪同向旋轉時，齒輪在吸油腔側逐漸脫開嚙合，齒間容積擴大形成局部真空，液體在大氣壓作用下被吸入。

?壓油階段?：在壓油腔側，齒輪進入嚙合導致齒間容積縮小，液體被擠壓并從出口排出。月牙板的關鍵作用是將兩腔隔離，防止回流。

二、關鍵特點與優勢

?適用性?

特別適合輸送高粘度介質（0.2-1000000cp），如潤滑油、燃料油等。

可通過反轉電機實現反向輸送，且進出口位置可調整。

?性能優勢?

?低脈動與低噪音?：相比外嚙合齒輪泵，流量更平穩，噪聲更小。

?高效率與長壽命?：結構緊湊，容積效率高，且無困油現象（漸開線齒形設計）。

?特殊設計?

泵體可配置保溫或冷卻接口，適應不同工況需求。

擺線齒形變種（如擺線內嚙合泵）通過轉子偏心運動實現更高密封性。

三、與其他齒輪泵的對比

?與外嚙合齒輪泵的區別?：內嚙合泵結構更緊湊，流量脈動小，但齒形加工精度要求更高。

?局限性?：復雜齒形需高精度加工設備，成本較高。

四、典型應用場景

主要用于液壓傳動系統、高粘度油類輸送及需要低噪音環境的工業領域。