模具溫度控制器是一種使注塑成型、擠出成型等塑料產品成型工藝中使用的模具溫度保持恒定的設備。

霉菌的溫度不僅受季節波動的影響，而且還受早晚溫差的影響。為了穩定成型品的質量，需要使用模具溫度調節器保持模具溫度恒定。

它類似于模具冷卻器（冷卻器）。模具冷卻器專門用于循環冷水以降低模具的溫度。另一方面，有些模具溫度控制器不僅使用水，還使用油作為循環介質，這樣不僅可以在低溫下保持恒定的模具溫度，而且在100°C以上的溫度下也可以保持恒定的模具溫度。

模具溫度控制器的應用

模具溫度過高或過低對成型制品的質量有很大的影響。模具溫度過低會造成流痕、裂紋、光澤度差等現象。另一方面，如果模具溫度過高，又會造成翹曲、尺寸缺陷、縮痕等現象。

模具溫度控制器用于保持模具溫度恒定并防止這些缺陷。

水基模溫機最高可控制溫度90℃左右。為了進一步控制溫度，采用油介質模具溫度控制器。

例如聚氯乙烯（PVC）、聚碳酸酯（PC）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）等均采用水基模具溫控儀。

另一方面，對于PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）、PPS （聚苯硫醚）等需要在高溫下控制的材料，則采用油性模具溫度控制器。

模具溫控器原理

溫度調節原理

通過模具溫度調節器控制溫度的水或油等介質在模具內部的管道中循環，通過熱交換保持模具溫度恒定。

熱交換是指將熱能從高溫模具轉移到低溫水或油介質中。進入模具的介質與離開模具的介質之間的溫差是評價模具溫控器性能效率的一個指標。

水性介質模具溫度控制器采用直接冷卻方式，通過管理模具內部管道中的水的循環和排放來控制溫度。而油介質模溫機則是采用間接冷卻方式，油介質在模具內部的管道中循環，通過冷卻水來調節介質的溫度，進行熱交換。

模具溫度控制器的用途

在注塑成型過程中，熱樹脂被冷卻以穩定成型產品的形狀，然后將其從模具中取出。即使沒有模具溫度控制器，也可以通過將熱量散發到外部空氣中來脫模，但使用模具溫度控制器不僅可以穩定成型產品的質量，還可以促進更快的脫模，從而提高生產效率。