在煤礦、金屬礦山等井下高危環境中,電氣設備的防爆完好性是保障安全生產的核心要求。本文依據 GB 3836 系列防爆標準 及 《煤礦安全規程》,系統解析井下防爆設備的完好性標準與維護要點,助力企業規避爆炸風險。
一、防爆結構完整性標準
隔爆外殼要求
平面接合面:寬度≥25mm,間隙≤0.3mm;
螺紋接合面:嚙合扣數≥6扣,精度達6H/6g。
材質強度:外殼需采用 HT250灰鑄鐵 或 鑄鋼,厚度≥6mm,能承受1.5倍參考壓力的內部爆炸沖擊。
接合面參數:
電纜引入裝置
使用 Ex認證防爆格蘭頭,壓緊密封圈后電纜無松動,隔爆腔內填充膠泥(如ExⅡ型防爆膠泥)。
標志與認證
設備明顯位置須長久性標注 ExdIMb(煤礦防爆)、ExdIIBT4(氣體環境) 等防爆標識,并提供完整的 MA(煤安)認證證書。
二、電氣性能與安裝規范
接地系統可靠性
單臺設備接地電阻≤2Ω,接地線截面積≥25mm2(銅芯),連接點采用 鍍鋅螺栓+彈簧墊片 防松處理。
過載與短路保護
熱繼電器(整定值≤1.05倍額定電流);
斷路器短路脫扣時間≤0.1秒。
動力設備必須配置 雙重保護:
安裝環境適配性
設備與巷道壁距離≥0.5m,頂部無淋水;
粉塵堆積厚度≤3mm,每周至少清理一次。
三、日常檢查與維護標準
檢查項目 | 合格標準 | 周期 |
---|---|---|
隔爆接合面 | 無銹蝕、劃痕,間隙≤0.3mm | 每班巡檢 |
電纜引入裝置 | 密封圈無老化,格蘭頭無松動 | 每周專項檢查 |
接地電阻 | 實測值≤2Ω | 每月檢測 |
保護裝置功能 | 過載、短路動作靈敏無拒動 | 季度測試 |
四、常見失效場景與整改措施
失效類型:外殼裂紋、密封圈老化
整改方案:立即停用設備,更換同規格防爆外殼或密封件,重新進行 氣密性試驗(0.2MPa氣壓保壓10分鐘無泄漏)。
失效類型:接地線斷裂
整改方案:采用多股銅絞線替換,加裝PVC防護套管,并復測接地電阻。
五、防爆設備管理建議
人員培訓
定期開展 防爆設備操作培訓(每年至少2次),重點講解設備啟停、故障識別與應急處理流程。
檔案管理
建立設備全生命周期檔案,記錄 出廠證書、維修記錄、檢測報告,確保可追溯性。
技術升級
老舊設備改造:對非防爆設備加裝 隔爆外殼 或替換為 Ex認證新型設備;
智能化監測:部署 防爆型在線監測系統,實時采集溫度、振動、絕緣電阻數據。
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