準備工作

檢查設備：查看萬能拉力機的外觀是否有損壞，各部件是否正常，傳感器、夾具等是否安裝牢固。檢查電源是否接通，儀器是否能正常開機。

選擇夾具：根據試樣的形狀、尺寸和材料特性，選擇合適的夾具。如拉伸試驗常用楔形夾具、氣動夾具等；壓縮試驗常用平板夾具等。確保夾具能牢固地夾持試樣，且不會對試樣造成損傷或影響試驗結果。

安裝夾具：將選好的夾具正確安裝在萬能拉力機的上下夾頭或工作臺面上。安裝時要注意夾具的中心線與拉力機的加載軸線重合，以保證加載力的方向正確。

準備試樣：按照相關標準或試驗要求，制備好待測試樣。試樣的尺寸、形狀應符合規定，表面應光滑、無缺陷，且兩端應平整，以便于夾具夾持。測量并記錄試樣的原始尺寸，如長度、直徑、寬度、厚度等，這些數據將用于后續的試驗結果計算。

試驗設置

打開電源：開啟萬能拉力機的電源開關，等待儀器自檢完成，進入操作界面。有些設備可能還需要打開電腦及相關測試軟件，并與拉力機進行連接。

設置試驗參數：在操作界面或測試軟件中，設置試驗類型，如拉伸試驗、壓縮試驗、彎曲試驗等。根據試樣材料和試驗要求，設置試驗速度、加載范圍、位移測量范圍等參數。試驗速度應根據材料的特性和相關標準來選擇，一般來說，金屬材料的拉伸試驗速度較慢，而高分子材料的試驗速度可以相對快一些。

安裝試樣：將準備好的試樣安裝在夾具中，確保試樣安裝牢固，且在加載過程中不會發生滑動或偏移。對于拉伸試樣，要注意將試樣的軸線與拉力機的加載軸線對準；對于壓縮試樣，要將試樣放置在夾具的中心位置，保證壓縮力均勻分布在試樣上。

清零：在正式開始試驗前，將拉力機的力值、位移等測量參數清零，以消除初始誤差，確保試驗數據的準確性。

進行試驗

啟動試驗：確認所有設置和準備工作無誤后，點擊操作界面上的 “開始” 或 “啟動” 按鈕，拉力機開始按照設定的參數對試樣進行加載試驗。在試驗過程中，密切觀察試樣的變形情況和儀器的運行狀態。

記錄數據：拉力機的測試軟件會自動記錄試驗過程中的各種數據，如力值、位移、時間等。有些設備還可以實時繪制力 - 位移曲線、應力 - 應變曲線等，以便直觀地觀察試驗過程中材料的力學性能變化。如果需要手動記錄數據，應按照一定的時間間隔或位移間隔，準確記錄下相應的力值和其他相關參數。

觀察現象：注意觀察試樣在加載過程中的各種現象，如試樣的彈性變形、塑性變形、屈服現象、斷裂等。記錄下試樣出現明顯變化時的力值和位移數據，以及試樣斷裂的位置和形態等信息。這些觀察結果對于分析材料的力學性能和試驗結果非常重要。

試驗結束：當試樣達到預期的試驗狀態，如斷裂、達到設定的最大加載力或位移等，拉力機自動停止加載，試驗結束。如果試驗過程中出現異常情況，如儀器故障、試樣意外損壞等，應立即按下緊急停止按鈕，停止試驗，并進行相應的處理。

試驗后處理

拆卸試樣：小心拆卸夾具，取出已完成試驗的試樣。注意不要損壞夾具和試樣，對于斷裂的試樣，要妥善保存，以便后續分析。

清理設備：清理夾具和拉力機工作臺上的雜物和試樣碎屑，保持設備清潔。如果夾具或工作臺表面有油污或污漬，應用適當的清潔劑進行擦拭干凈。

分析數據：通過測試軟件或手動計算，對試驗數據進行分析和處理。可以計算出材料的各種力學性能指標，如抗拉強度、屈服強度、伸長率、彈性模量等。根據試驗目的和要求，還可以對不同試樣或不同材料的試驗結果進行比較和分析。

保存數據：將試驗數據和相關的分析結果以電子文檔或紙質報告的形式進行保存。電子文檔應妥善存儲在計算機中，并進行備份，以防數據丟失；紙質報告應整理歸檔，以便日后查閱和參考。

關閉設備：關閉萬能拉力機的電源開關，關閉測試軟件和電腦。如果設備長時間不使用，應切斷電源，以節約能源并確保安全。