本次案例中客戶需要處理兩組光纖，光纖直徑分別為250um和500um，給客戶推薦了280um及560um兩套模組，并以此為基礎介紹三種涂覆機選擇。

尊敬的客戶：

感謝您對濰坊華纖光電科技有限公司的關注。為滿足您的光纖涂覆需求，我們提供三種可選方案，請您根據自身情況進行選擇：

方案一：高效靈活型 - 雙模組光纖涂覆機 (HXGK-T02)

• 設備特點： 一臺主機配備兩套涂覆模組和兩套注膠系統，可兼容280um和560um光纖涂覆，實現多種組合方式，例如：

• 不同折射率涂層： 同時配置高、低折射率膠水，滿足不同應用需求。

• 不同直徑光纖： 同時配置不同芯徑規格的涂覆模組，例如200um和560um。

• 不同長度涂層： 同時配置短模組和長模組，例如50mm和100mm。

• 雙層涂覆： 配置不同粗細的兩種模組，實現內外雙層涂覆。

• 自由選配： 同時配置不同規格的涂覆模組和不同折射率的膠水。

• 特殊定制： 可定制中間細兩頭粗等可變芯徑模組、單邊模組、特殊圖案定制模組等。

• 優勢： 操作簡便，維護方便，無需手動更換模組，提高生產效率。尤其適合研發部門、科研園所、高校及小規模企業生產使用，具有的性價比。

方案二：生產型 - 兩臺單模組光纖涂覆機 (HXGK-T01)

• 設備特點： 兩臺單模組光纖涂覆機，分別配備280um和560um涂覆模組，功能專一，適合批量生產。

• 優勢： 穩定可靠，生產效率高。尤其適合生產線規?；a使用。

• 劣勢： 單次只能涂覆一種規格的光纖，更換膠水較為繁瑣。

方案三：經濟型 - 1機雙模 (手動更換)

• 設備特點： 一臺單模組光纖涂覆機，額外配置一套涂覆模組，使用時手動更換。

• 優勢： 性價比高，滿足不同直徑光纖的涂覆需求。

• 劣勢： 需手動更換模組，操作相對繁瑣。

光纖涂覆機結構及功能

• 適用范圍： 光纖熔接、裸纖、傷纖修復，保護熔接區域，修復光纖彈性。

• 操作方式： 半自動或自動注膠。

• 涂覆長度： 50mm (通用) 或 100mm (定制)。

• 涂覆材料： 兼容高、低折射率涂覆材料，適應各類可固化的丙烯酸酯涂覆材料。

• 模具： 超平整無凹槽石英模具（有凹槽會出現飛邊及外形失真），扣合嚴密，可實現線性注膠。經久耐用，易于更換。

• 適用光纖類型： 單模、多模、保偏光纖、各種特殊結構光纖。

請根據您的具體需求選擇合適的方案，我們將竭誠為您提供服務。

為突破行業光纖涂覆質量參差不齊的技術瓶頸，濰坊華纖光電科技基于15年研發經驗，建立六大涂覆質量金標準，通過技術創新與工藝優化，實現涂覆精度、穩定性和生產效率的全面升級。

金標準①：模具與光纖同心，要求光纖放置時候可以自動吸附，避免抖動。

金標準②：再涂覆外觀干凈，無氣泡、無飛邊，無毛刺，要求涂覆機注膠線性不外溢。

金標準③：涂層圓潤不“船扣”，要求玻璃模組扣合嚴密，不留間隙。

金標準④：涂層溫度適中，要求涂層散熱好。

金標準⑤：彎曲度可調，要求固化調節精度高，可以滿足硬度和曲度的增減轉換。

金標準⑥：涂層密度均勻，要求固化效率高，避免時間過久造成涂層變形。

專業術語說明：

• 模組： 光纖涂覆機中用于固定光纖并進行涂覆的組件。

• 芯徑： 光纖中光信號傳輸的核心部分直徑。

• 折射率： 光在材料中傳播速度與在真空中的傳播速度之比，影響光的傳輸特性。

• 紫外固化材料： 一種在紫外光照射下迅速固化的材料，常用于光纖涂覆。

• 石英模具： 使用石英材料制成的模具，具有耐高溫、耐腐蝕等優點。

• 光纖夾具： 用于固定光纖的裝置，確保光纖在涂覆過程中保持穩定。

• 注膠系統： 用于將涂覆材料均勻地注入到光纖表面的系統。

• 紫外固化控制系統： 用于控制紫外光照射強度和時間，確保涂覆材料固化的系統。