多孔模具如何使用
多孔模具的設(shè)計(jì)主要考慮合理擺放孔位和模具強(qiáng)度,根據(jù)型材形狀、截面積大小和出料狀況來確定機(jī)臺、孔數(shù)和擺放形式。為提高多孔模具的綜合性能,一般采用進(jìn)口鋼材。在操作時(shí),需要注意如下:
模具設(shè)計(jì):模具內(nèi)孔粗糙度要達(dá)到0.8,以便于后續(xù)的拋光處理。同時(shí),尺寸的標(biāo)注要準(zhǔn)確無誤,避免出現(xiàn)模具無法裝配的嚴(yán)重錯(cuò)誤。
加熱處理:多孔模具最好和模套一起加熱到430℃-460℃。在加熱過程中,要控制好模具之間的間距,避免加熱不均。同時(shí),鋁棒的加熱溫度一般在450℃-480℃。
擠壓處理:擠壓時(shí)要調(diào)整好中心位,避免偏心造成偏壁、塞模或壓塌。同時(shí),在出料口和料架中間使用石墨條隔開,采用牽引機(jī)進(jìn)行適度的牽引,以減少型材之間碰擦花,增強(qiáng)出材的穩(wěn)定性。
拋光處理:可以使用磨粒流拋光設(shè)備進(jìn)行內(nèi)壁拋光。對于孔很多的模具,拋光時(shí)間會稍微長一些,但是多孔同時(shí)拋光,而不是一個(gè)一個(gè)地拋
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