腐蝕試驗是一種評估材料耐腐蝕性能的試驗方法。這種試驗通常包括暴露于腐蝕性環境中的材料樣品，例如鹽霧試驗、酸堿試驗等，以模擬不同環境條件下的腐蝕情況，通過觀察和測量材料在腐蝕過程中的變化，如腐蝕速率、表面腐蝕程度等，可以評估材料的耐腐蝕性能。中科檢測提供腐蝕試驗服務，具有CMA,CNAS認證資質。

腐蝕試驗項目：

鹽霧試驗：評估產品在鹽霧環境中的耐腐蝕性能。

沙塵試驗：評估產品在含有沙塵的環境中的耐腐蝕性能和使用壽命。

酸性、堿性、中性鹽霧試驗：通過在不同酸堿度的鹽霧環境中對產品進行腐蝕試驗，以評估產品的耐腐蝕性能和使用壽命。

氣體腐蝕試驗：通過在特定的氣體環境中對產品進行腐蝕試驗，以評估產品在不同氣體環境中的耐腐蝕性能和使用壽命。

溫濕度循環腐蝕試驗：通過在不同溫度和濕度環境中對產品進行循環腐蝕試驗，以評估產品的耐腐蝕性能和使用壽命。

腐蝕試驗標準：

GB/T 10125《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》

GB/T 22917《金屬和其他無機覆蓋層 經腐蝕試驗后的鋼材上覆蓋層厚度測量 溶解重量法》

GB/T 16545《漆膜耐濕熱測定法》

GB/T 1771《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定》

ISO 80079-28《爆炸性環境 第28部分：由腐蝕引起的失效防護》

ISO 9227《金屬和合金的腐蝕—鹽霧試驗》

ISO 12944《涂料與涂層保護鋼結構防腐蝕涂料體系》

腐蝕試驗流程：

樣品準備：選擇適當的樣品，并進行清潔處理，確保樣品表面沒有油污、灰塵、氧化層等污染物。樣品的尺寸和形狀也需要符合測試標準的要求。

啟動試驗：啟動試驗設備，開始進行腐蝕試驗。在試驗過程中，應保持設備的穩定運行，并定期檢查樣品的腐蝕情況。

觀察與記錄：在試驗過程中，觀察并記錄樣品的腐蝕情況，如腐蝕產物、顏色變化、形貌變化等，以及任何異常現象。這些記錄將為后續的數據分析和結果解釋提供依據。

結束試驗：當達到試驗時間或試驗條件時，結束試驗。從試驗設備中取出樣品，進行必要的后處理。

數據處理和結果分析：根據觀察和記錄的數據，進行結果分析，確定樣品的耐鹽霧腐蝕性能。根據測試結果，制定相關的措施和方案，提高材料的抗腐蝕性能。

編制報告：依據測試結果和分析，制作符合標準要求的完整的金屬材料耐鹽霧腐蝕測試報告。報告需要附有清晰的測試數據和圖片，并經過檢測人員簽字確認。