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德國進口西門子淮安PLC模塊代理商
1．稱重測控單元功能
稱重測控單元擔負著整個配煤的煤量采集計量作用，也是整個配煤系統數據采集的基礎，其控制核心為CFC-200儀表，它是集調節與演算為一體的多功能計量控制器，其內核為16位摩托羅拉68KCPU，它以Yamato出眾的計量設計技術為基礎、具有性能穩定、測量精度高、抗干擾性能強、功能齊全、接口多樣化、故障自診斷、參數自整定及智能PID調節等功能特長，它主要完成負荷、流量、累積量的采集，CFC-200儀表通過Profibus-DP接口與西門子PLC溶合為一體，達到數據無縫、透明共享的預期效果。
實現各臺配煤給料機的流程啟動和停止；故障診斷報警；倉料位、圓盤電機、給料皮
帶電機的流程聯鎖和逆向啟動、順向停車的順序控制；各臺設備/各工藝段之間的安全聯鎖；各變頻器的頻率給定和速度控制；總配比流量的在線調整等功能。PLC按工藝要求完成系統的四種控制方式（現場就地控制、單臺手動控制、單套聯動控制、全自動控制）；另外，S7-300PLC作為Profibus-DP的網絡主站，起著整個系統的控制核心作用，是確保系統內所有設備的協同運行的前提條件，并完成與上位機交換系統的所有過程參數和數據的任務。
實現煤料配合比例工藝流程的自動監控；管理生產過程參數和狀態；處理反映各種過程報警和歷史報警；瀏覽各實時/歷史趨勢畫面；生成各種報表供瀏覽/查詢/打?。唤崟r數據庫及歸檔數據，為企業決策者提供工廠現場層實時過程數據、曲線及統計分析表。利用WinCC中的Ｃ語言腳本(bbbbbb)及提供的各類應用函數，來靈活地完成系統復雜的控制要求，并將配煤系統的前后工藝段有機地組合起來。
以上三者相輔相成，構成一套完整的自動配煤解決方案，整個配料系統綜合精度優于0.5%。
配煤煉焦有2大工藝段，每個工藝段有12套，合計共有24套給料機，其配比的準確和穩定是焦炭質量保障的關鍵。
后備PID調節：但在實際運行中配煤系統的配比會受到外界多種因素的影響，如煤質、含水率、環境溫濕度、粘度、粒度等因素，從而直接引起下料不暢通、結塊、粘料等現象，影響配煤比例的恒定。針對上述情況，我們采用兩套PID自動調節回路方案，正常情況下由CFC-200來執行調節，當上述情況造成流量震蕩或偏差超，系統自動切換由PLC來完成后備PID調節，而此刻后備PID調節是根據所發生不同情況下的同種煤流量總和為目標對象進行閉環調節，從而優化了過程控制的性能和效果。
2006年8月15 日上午，爐─山西太鋼7.63米焦爐（年產焦碳115萬噸／
座）順利投產了。整個配煤系統運行可靠、性能穩定、操作方便、自動化程度高、配煤準確率和焦炭質量穩定率都得到大幅度的提高，不盡降低了煤耗和能耗，還大大地提高了生產效率，達到了預期的效果，為太鋼不銹鋼年產能達到300萬噸，成為產能最大的現代化不銹鋼企業打下了基礎。
通過自動配煤項目設計、實施，進一步加深了對西門子SIMATIC自動化產品的了解。系統采用了工業以太網和Profibus-DP現場總線，實現了現場儀表、PLC、分布式I/O、操作站/工程師站、變頻驅動器之間的相互通信，提高了數據傳輸的可靠性和抗干擾性，減少了大量線纜，現場安裝、調試的工作量也大大降低，縮短了項目實施周期，更提高了工作效率和項目質量。
對于一般要求精度不高的應用，我們推薦使用這種方法。
第三種辦法，使用高速脈沖輸出。
高速脈沖輸出功能是指可以在可編程控制器的某些輸出端產生高速脈沖，用來驅動負載實現精確控制。
對于西門子S7-200PLC，其開關量輸出Q0.0和Q0.1編程時可用作高速脈沖輸出。支持兩種形式高速脈沖，高速脈沖串輸出PTO和寬度可調脈沖輸出PWM。我們使用寬度可調脈沖輸出PWM也可實現時鐘脈沖功能。下面給出程序范例：
ORGANIZATION_BLOCK 主程序:OB1
TITLE=主程序：用高速脈沖輸出產生時鐘脈沖
Network 1
LD SM0.1
MOVB 16#DB, SMB67
MOVW 3000, SMW68
MOVW 2000, SMW70
PLS 0
END_ORGANIZATION_BLOCK
此方法一般用于周期較短，控制精度要求較高的場合。把程序代碼拷貝下來，粘貼到一個文本文件
第四種方法，使用特殊存儲器位SM。
特殊存儲器位SM0.4提供1分鐘時鐘脈沖，該脈沖在1分鐘的周期內關閉（OFF)30秒，打開（ON）30秒。
特殊存儲器位SM0.5提供1秒鐘時鐘脈沖，該脈沖在1秒鐘的周期內關閉（OFF)0.5秒，打開（ON）0.5秒。
特殊存儲器位SM0.6提供掃描周期時鐘脈沖，該脈沖為一次掃描打開，然后下一次掃描關閉。
這種方法使用簡單，但時鐘周期和開關時間固定，很多情況下不能滿足要求
1. 怎么使用 MPI/DP-RS232
問：我要將 CPU314 與電腦連接通信應該怎么辦?是否用 MPI/DP-RS232 連接器,要怎么用啊?
答：第一步，將適配器（PC Adapter）與 RS232 電纜相連。適配器的 MPI/DP 口插入 CPU的編程口，RS232 電
纜與 PC 的串口連。
第二步，進入"開始"->"設置"->"控制面板"->"SET PG/PC Interface"。點選“ Access Point of the
Application " =S7ONLINE （ STEP7 ），“ Interface bbbbbeter Assignment"=PC Adapter （MPI）。
第三步，點“Properties"進入屬性設置，MPI 設置內容：選中“PG/PC is the only master on the bus"，
其余內容沿用默認值，或根據 CPU 的狀態變更。
Local Connection 設置：COM Port="硬件連接的串口"，Transmission Rate="C" Adapter 的 撥碼位置。 確
認后退出設置，如果上下位機參數一致的話，此時連機就會成功。2. IW 和 PIW 有什么區別
問：STEP7 在實際應用中 IW 和 PIW 有什么區別？
答：我個人理解：對于沒有相應的映像緩沖區的輸入地址，一定采用 PIW 指令，而一般外 設輸入地址，都是
沒有映像緩沖區的。對于有映像緩沖區的輸入地址，一般使用 IW，表示 取映像緩沖區內數據，但也可用 PIW，表
示直接取地址內的數據而非映像緩沖區的數據， 相當于立即讀取。對于輸出亦是如此。
3. 模擬信號接地問題
問：我用的 SM331 8＊12bit 模塊信號有時正常有時不正常，后來我把 COMP-跟信號的 M- 接起來就好了，但
我同時發現他們之間接電容也可以，是怎么回事？？模塊的 COMP-端、 各信號的 M-端和模塊 24 伏供電的 M 端之
間電氣上有什么關系？？
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