德國進口西門子呂梁PLC模塊代理商

燒堿裝置控制系統主要是對電解槽的送電系統及輔助設備進行控制和保護，其控制設備包括4臺整流機組系統、4臺整流變壓器系統、4套純水冷卻系統以及4套直流刀開關系統，完成的控制功能包括直流刀開關狀態監視和遠程操作、直流電流遠程設定和監視、整流變壓器和整流機組保護信號采集、報警和故障跳閘，純水冷卻系統的參數采集和處理，并且通過工業以太網，將重要的數據送入計算機進行顯示、保存和打印。控制系統的網絡原理如圖2所示：

圖2 燒堿裝置控制原理圖
從上圖可以看出，控制系統分為三個層次，即現場層、控制層和管理層。
現場層為分布在4個整流機組控制柜內的ET200M，由于主站為S7-414H冗余系統，因此ET200M必須配置成可帶電熱插拔（即Active Bus）的子系統而且每個子站必須配置兩塊IM153-2 DP接口模塊，其每個子站典型配置如下所示：

每個ET200M子站分別采集各自的變壓器保護信號、整流機組保護信號、純水冷卻器保護信號和直流刀開關信號及其他的保護信號，但不能進行控制和計算處理。

控制層中冗余的S7-414H PLC通過最大傳輸速率為12MB/s的Profibus DP現場總線對ET200M的信號進行采集處理，完成控制和保護功能，并且通過工業以太網模塊CP443-1上傳必要的數據。CP443-1通訊模塊是西門子公司S7-400系列PLC中的工業以太網通訊模塊，其支持TCP/IP、ISO協議。對于S7-414H系統，為了保證上位機與PLC通訊的可靠性，對CP443-1僅推薦ISO通訊協議，也就是說只設置MAC地址，而屏蔽掉IP地址。

管理層主要是對設備的重要參數進行顯示、保存和打印，共配置有三臺工業控制計算機。其中兩臺計算機配置有CP1613智能網卡，并且運行有Wincc監控軟件和Wincc冗余選項，雙方互為備用，任何一臺發生問題均不影響系統的正常運行。工藝室的計算機與冗余計算機則以Server/Client的方式瀏覽數據和參與控制。

2.3 監控計算機的配置與組態

監控計算機為現場設備的運行參數、運行狀態和歷史數據的顯示、保存和打印提供了一個形象的平臺，極大地方便了用戶的操作和維護。對于每臺與S7-414H PLC通訊的監控計算機，都需要進行必要的設置，其主要包括PC站（PC Station）的配置和Wincc監控畫面的組態，冗余計算機所需要的軟件列表如下：

為了使每臺監控計算機與S7-414H冗余PLC中的任何一個CPU都能通訊，就必須配置PC Station，通過PC Station中的Application選項，Wincc可以從PLC中讀取現場數據。在實際運行中，如果兩個CPU中的一個發生故障問題，Wincc必須能夠自動的切換到完好的CPU上，恢復正常的數據通訊，因此監控計算機必須配置Simatic Net Redconnect選項軟件。PC Station的配置步驟包括：
（1）、在Step7中插入PC Station，并且打開Configuration（注意：將PC Station同H系統項目放在同一Project下）；
（2）、在HW Config中，按照Station Configuration Editor的內容配置PC站，必須要插入的為Application選項和CP1613網卡；
（3）、配置CP1613網卡為專用網卡且配置上MAC地址，無需配置IP地址（注意：CP1613可以作為普通網卡，也可以作為專用網卡，其中普通網卡的驅動程序為mp1613.inf，專用網卡的驅動程序為WDM1613.inf，這里用專用網卡驅動）；
（4）、編譯并且下載PC Station；
（5）、選擇step7中 Options→Configure Network，打開Netpro進行網絡連接配置窗口；
（6）、按照圖3所示的步驟配置連接；
（7）、將如上配置的連接分別下載到計算機和PLC中。