為了保證回彈儀技術性能的可靠性和回彈法測強精度,應定期或不定期對儀器狀況進行校驗,回彈儀校驗分一般校驗和定期校驗。
回彈儀通常使用頻繁,在有效檢定期內,用戶視情況進行自檢,現在國內外普遍自檢的標準器具是回彈儀鋼砧(見附圖),對于標稱 動能<2.207N·m 的回彈儀,采用 JW-225 型鋼砧對回彈儀整機技術 狀況進行一般自檢是可行的,把鋼芯內的臟物除掉,鋼砧的鋼芯硬度為 60±3°,通常是回彈儀使用頻繁或對儀器檢測數據產生疑問時,在鋼砧上進行率定,視其率定回彈值 Rm 砧是否在 80±2 范圍內,但是,僅僅憑鋼砧率定回彈值來判斷回彈儀是否處于正常狀態是不全面的,必須按下列程序操作,方可認為回彈儀技術狀況條例標準和使用要求:
1.檢查指針滑塊在整機上的最大靜摩擦力應在 0.5-0.8N 范圍內,不符合要求可進行調整使其達 到這一要求。
2.檢查彈擊拉簧的標準拉伸長度 61.5mm,通常可調整彈擊拉簧 在彈簧座上不同孔的位置來滿足此項技術要求。
3.檢查彈擊拉簧的標準拉伸長度 75mm,此項技術參數是儀器在 工作狀態下才能測量,即在儀器殼體內測量的長度,用戶在沒有回彈 儀檢測器的條件下難以測量此項參數,介可采取將機芯拿到儀器外再加修正量的方法,則可以測量: 將彈擊錘與掛鉤掛上,一手將彈簧伸到露擊彈擊桿的沖擊面,用游標卡尺測量彈擊錘與彈擊桿碰撞面間的距離為 76±0.3mm(此數為 標準長度 75±0.3,加上壓縮彈簧,彈擊拉簧疊加在緩沖彈簧上并使 其變形的修正量)。
4.將機芯裝入儀器內總成后,校驗脫鉤點,即指針滑塊刻線在回 彈值讀尺"100"刻線處彈擊錘脫鉤,鎖緊尾蓋上的螺母再旋轉裝上尾蓋。
5.將調試好的回彈儀在鋼砧上率定,若率定回彈值 Rm 砧=80±2, 則可認為儀器基本符合標準要求,可投入正式使用。 一般在執行上述程序前,須將回彈儀拆卸分解并用汽油或酒精洗 機芯全部零部件,在調整好裝配尺寸后,用滴有鐘表油的潔凈棉紗擦 拭中心導桿,使其形成極薄一層油膜,然后儀器總裝成形,在鋼砧上進行最后的率定,只要遵循上述程序進行調試和檢驗,與在回彈儀檢定器上檢定所取得的結果,具有異曲同工的效果
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