1.將變頻器的接地端子接地。
2.將變頻器的電源輸入端子經(jīng)過漏電保護開關(guān)接到電源上。
3.檢查變頻器顯示窗的出廠顯示是否正常,如果不正確,應(yīng)復(fù)位,否則要求退換。
4.熟悉變頻器的操作鍵。一般的變頻器均有運行(RUN)、停止(STOP)、編程(PROG)、數(shù)據(jù)/確認DATA/ENTER)、增加(UP、▲)、減少(DOWN、▼)等6個鍵,不同變頻器操作鍵的定義基本相同。此外有的變頻器還有監(jiān)視(MONTTOR/DISPLAY)、復(fù)位(RESET)、寸動(JOG)、移位(SHIFT)等功能鍵。
二、變頻器帶電機空載運行
1.設(shè)置電機的功率、極數(shù),要綜合考慮變頻器的工作電流。
2.設(shè)定變頻器的*大輸出頻率、基頻、設(shè)置轉(zhuǎn)矩特性。V/f類型的選擇包括*高頻率、基本頻率和轉(zhuǎn)矩類型等項目。*高頻率是變頻器—電動機系統(tǒng)可以運行的*高頻率,由于變頻器自身的*高頻率可能較高,當電動機容許的*高頻率低于變頻器的*高頻率時,應(yīng)按電動機及其負載的要求進行設(shè)定。基本頻率是變頻器對電動機進行恒功率控制和恒轉(zhuǎn)矩控制的分界線,應(yīng)按電動機的額定電壓進行設(shè)定。轉(zhuǎn)矩類型指的是負載是恒轉(zhuǎn)矩負載還是變轉(zhuǎn)矩負載。用戶根據(jù)變頻器使用說明書中的V/f類型圖和負載特點,選擇其中的一種類型。
通用變頻器均備有多條V/f曲線供用戶選擇,用戶在使用時應(yīng)根據(jù)負載的性質(zhì)選擇合適的V/f曲線。如果是風機和泵類負載,要將變頻器的轉(zhuǎn)矩運行代碼設(shè)置成變轉(zhuǎn)矩和降轉(zhuǎn)矩運行特性。為了改善變頻器啟動時的低速性能,使電機輸出的轉(zhuǎn)矩能滿足生產(chǎn)負載啟動的要求,要調(diào)整啟動轉(zhuǎn)矩。在異步電機變頻調(diào)速系統(tǒng)中,轉(zhuǎn)矩的控制較復(fù)雜。在低頻段,由于電阻、漏電抗的影響不容忽略,若仍保持V/f為常數(shù),則磁通將減小,進而減小了電機的輸出轉(zhuǎn)矩。為此,在低頻段要對電壓進行適當補償以提升轉(zhuǎn)矩。
一般變頻器均由用戶進行人工設(shè)定補償。日立J300變頻器則為用戶提供兩種選擇:自行設(shè)定和自動轉(zhuǎn)矩提升。
4.熟悉變頻器運行發(fā)生故障時的保護代碼,觀察熱保護繼電器的出廠值,觀察過載保護的設(shè)定值,需要時可以修改。變頻器的使用人員可以按變頻器的使用說明書對變頻器的電子熱繼電器功能進行設(shè)定。電子熱繼電器的門限值定義為電動機和變頻器兩者的額定電流的比值,通常用百分數(shù)表示。當變頻器的輸出電流超過其容許電流時,變頻器的過電流保護將切斷變頻器的輸出。因此,變頻器電子熱繼電器的門限*大值不超過變頻器的*大容許輸出電流。
PLC的用戶也可基于DOS或WINDOWS平臺開發(fā)用于PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用軟件,以提高PLC系統(tǒng)自動化及智能化水平。這方面的軟件已日益受到重視。
總之,為了用好PLC,PLC的支持軟件越來越豐富,性能也越來越好,其界面也越來越友好,也因此,它的情況如何,已成為評判PLC性能的指標之一。
7可靠控制
為使PLC能可靠工作,在硬件與軟件兩個方面PLC廠家都采取了很多措施,對一些特殊可靠要求的PLC,還有相應(yīng)的特殊的措施,如熱備、冗余等等。這在介紹PLC的特點時已作了敘述。可靠措施的目的是增加PLC平均故障間隔時間、MTBF(MeanTimeBetweenFailure)及減少PLC的平均修復(fù)時間、MTTR(MeanTimeToRepair),以提高PLC的有效度A(Availability)。
A=MTBF/(MTBF+MTTR)
式中A--有效率
MTBF--平均故障間隔時間
MTTR--平均修復(fù)時間
當然,A值越大越好,它可使PLC系統(tǒng)得到充分的利用,是為什么要使用PLC的重要指標。而從上式可知,MTBF越大,MTTR越小,則A越大。所以,PLC的可靠措施都是圍繞提高MTBF及MTTR值進行的。
鑒于可靠工作是PLC的重要特點,至關(guān)重要,故有關(guān)提高MTBF及降低MTTR的措施如何,以及PLC的MTBF與MTTR值也成為PLC性能的重要指標。
1.手動操作變頻器面板的運行停止鍵,觀察電機運行停止過程及變頻器的顯示窗,看是否有異常現(xiàn)象。
2.如果啟動.停止電機過程中變頻器出現(xiàn)過流保護動作,應(yīng)重新設(shè)定加速、減速時間。電機在加、減速時的加速度取決于加速轉(zhuǎn)矩,而變頻器在啟、制動過程中的頻率變化率是用戶設(shè)定的。若電機轉(zhuǎn)動慣量或電機負載變化,按預(yù)先設(shè)定的頻率變化率升速或減速時,有可能出現(xiàn)加速轉(zhuǎn)矩不夠,從而造成電機失速,即電機轉(zhuǎn)速與變頻器輸出頻率不協(xié)調(diào),從而造成過電流或過電壓。因此,需要根據(jù)電機轉(zhuǎn)動慣量和負載合理設(shè)定加、減速時間,使變頻器的頻率變化率能與電機轉(zhuǎn)速變化率相協(xié)調(diào)。檢查此項設(shè)定是否合理的方法是先按經(jīng)驗選定加、減速時間進行設(shè)定,若在啟動過程中出現(xiàn)過流,則可適當延長加速時間;若在制動過程中出現(xiàn)過流,則適當延長減速時間。另一方面,加、減速時間不宜設(shè)定太長,時間太長將影響生產(chǎn)效率,特別是頻繁啟、制動時。
3.如果變頻器在限定的時間內(nèi)仍然保護,應(yīng)改變啟動/停止的運行曲線,從直線改為S形、U形線或反S形、反U形線。電機負載慣性較大時,應(yīng)該采用更長的啟動停止時間,并且根據(jù)其負載特性設(shè)置運行曲線類型。4.如果變頻器仍然存在運行故障,應(yīng)嘗試增加*大電流的保護值,但是不能取消保護,應(yīng)留有至少10%-20%的保護余量。
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