1. 標準ISO,ANSI,DIN,JIS的含義？

ISO代表國際標準，ANSI代表美國標準，DIN代表德國標準，JIS代表日本標準。

2. 表面粗糙度儀的單位有哪些？

表面粗糙度儀單位均為μm,即微米=10^-6米

3．粗糙度儀能夠實用那些方面的測量？

它可測量各種加工表面，包括：油泵油嘴、曲軸、凸輪軸、缸體缸蓋的配合面、缸套、缸孔、活塞孔等的表面粗糙度。同時也可應用于PS版測量、在線檢測機床的設置和調整、檢測加工過程中刀具的磨損或松動。

4．微觀不平度指什么？

在機械零件切削的過程中,刀具或砂輪遺留的刀痕,切屑分離時的塑性變形和機床振動等因素,會使零件的表面形成微小的峰谷.這些微小峰谷的高低程度和間距狀況就叫做微觀不平度,也稱為表面粗糙度,它是一種微觀幾何形狀誤差.

5．表面粗糙度是怎么形成的？

表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。表面粗糙度與機械零件的配合性質、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和噪聲等有密切關系，對機械產品的使用壽命和可靠性有重要影響。

6．取樣長度怎么選擇？

標準規定取樣長度值應從該系列值中規定和選擇取樣長度，是為了限制和減弱表面波紋度對表面粗糙度測量結果的影響，使得到的粗糙度值正確反映表面的粗糙度特性。一般情況下，可根據表面加工方法和粗糙度參數值大小選用。GB1031—83附錄B規定了取樣長度推薦值。

7．表面粗糙度的檢測程序?

①首先進行目測檢查,當表面粗糙度要求不高時或工件表面存在著明顯影響表面功能的表面缺陷，選擇目測法檢驗判定.

②然后進行比較檢查,可采用視覺或顯微鏡將被測表面與粗糙度比較樣塊比較判定.

③再進行儀器檢查.

8.對表面粗糙度檢查的方式?

①對不均勻表面，在最有可能出現粗糙度參數極限值的部位上進行測量；

②對表面粗糙度均勻的表面，應在幾個均布位置上分別測量，至少測量3次；

③當給定表面粗糙度參數上限或下限shi，應在表面粗糙度參數可能出現最大值或最小值處測量；

④表面粗糙度參數注明是最大值的要求時，通常在表面可能出現最大值(如有一個可見的深槽)處，至少測量3次；

9.表面粗糙度儀使用怎樣確定測量方向?

①圖樣或技術文件中規定測量方向時，按規定方向進行測量；

②當圖樣或技術文件中沒有zhi定方向時，則應在能給出粗糙度參數最大值的方向測量，該方向垂直于被測表面的加工紋理方向；

③對無明顯加工紋理的表面，測量方向可以是任意的，一般可選擇幾個方向進行測量，取其最大值為粗糙度參數的數值.

10.檢測表面粗糙度的常用方法有那些?

目測比較法,樣塊比較法, 干涉顯微鏡比較法, 光切顯微鏡測量法, 電動輪廓儀比較法,粗糙度儀檢測.

11. 請問表面粗糙度對機械零件的使用性能的影響？

（1）表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強越大，磨損就越快。

（2）表面粗糙度影響配合性質的穩定性。對間隙配合來說，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對過盈配合來說，由于裝配時將微觀凸峰擠平，減小了實際有效過盈，降低了聯結強度。

（3）表面粗糙度影響零件的疲勞強度。粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對應力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強度。

（4）表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面，易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內層，造成表面腐蝕。

（5）表面粗糙度影響零件的密封性。粗糙的表面之間無法嚴密地貼合，氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。

（6）表面粗糙度影響零件的接觸剛度。接觸剛度是零件結合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。

（7）影響零件的測量精度。零件被測表面和測量工具測量面的表面粗糙度都會直接影響測量的精度，尤其是在精密測量時。

此外，表面粗糙度對零件的鍍涂層、導熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動的阻力、導體表面電流的流通等都會有不同程度的影響。

12.粗糙度儀在進行測量時應注意的問題？

(1)被測工件被測面處于水平位置及穩定；

(2)被測面干凈，無其他污垢雜質；

(3)傳感器不用時，必須放在其專用工具盒中；

(4)被測工件被測面不得小于粗糙度儀的最小量程；

(5)測量環境是否適合測量，有沒有聲音，空氣快速流動，會不會產生共振；

(6)選擇正確的參數（如取樣長度等）。

13.粗糙度儀測量原理及組成部分有那些?

采用針描法原理的表面粗糙度測量儀由傳感器、驅動器、指零表、記錄器和工作臺等主要部件組成。?電感傳感器是粗糙度儀的主要部件之一，在傳感器測桿的一端裝有金剛石觸針，觸觸針尖duan曲率半徑r很小，測量時將觸針搭在工件上，與被測表面垂直接觸，利用驅動器以一定的速度拖動傳感器。由于被測表面輪廓峰谷起伏，觸狀在被測表面滑行時，將產生上下移動。此運動經支點使磁芯同步地上下運動，從而使包圍在磁芯外面的兩個差動電感線圈的電感量發生變化。

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