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氧分析儀檢測氧氣先通過一個小的毛細(xì)口傳感器，然后通過一個疏水膜擴(kuò)散進(jìn)入，到達(dá)電極表面。傳感器的結(jié)構(gòu)設(shè)計保證會有適量的氣體進(jìn)入與感應(yīng)電極反應(yīng)產(chǎn)生足夠的電信號，并同時防止電解液泄漏出傳感器。通過疏水膜擴(kuò)散進(jìn)入傳感器里的氣體在感應(yīng)電極發(fā)生氧化/還原反應(yīng)，電極間連接一個電阻，這樣，陰極和陽極間會產(chǎn)生一個與氧濃度成正比的電流。通過檢測這個電流，就反應(yīng)出氣體中的氧濃度。
氧分析儀若出現(xiàn)溫度低報警，首先應(yīng)檢查接線是否有誤，端子是否擰緊，是否被腐蝕。如無此種情況，則應(yīng)檢查保險絲是否燒斷、檢查加熱爐(冷態(tài)時)阻值是否正常、檢查熱電偶阻值，以判斷熱電偶是否燒斷，在檢測器端子上測量熱電偶內(nèi)阻應(yīng)小于3.5n，在轉(zhuǎn)換器端子上測量其值應(yīng)小于12Q。
如果是升溫過程正常，僅是升溫速度慢，升不到750℃或700℃，可能是功率不夠，此時應(yīng)檢查可控硅是否正常導(dǎo)通。具體方法是先將儀表復(fù)位、緊接著測量儀表端子HTR間電壓應(yīng)為交流0V左右。在650℃以上時，HTR間電壓應(yīng)為交流80V左右。
氧分析儀在安裝后工作不正常，煙氣溫度都700多℃了，但是儀表盤上顯示才300多℃，這是什么原因？
正常的氧化鋯能耐受溫度達(dá)到700℃的煙氣，如果儀表顯示300多℃，說明熱并沒有加溫，常見的情況是電爐加熱絲斷了，不再加溫到700℃，但是產(chǎn)生的300多℃為爐子內(nèi)的煙氣溫度，此時需要排查電熱絲是否斷了。氧化鋯測氧元件中一般是用熱電偶測定溫度，這就需要冷端溫度補(bǔ)償。如果是直插式探頭，檢查一下熱電偶信號是否正常，同時檢查一下冷端補(bǔ)償信號可元件是否正常。這是常見的小問題，如果沒有冷端補(bǔ)償，那就可能測溫元件是熱電阻，阻值一定有問題了。
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