潔凈工程主要集中在實驗室、食品車間、手術室、電子車間、生物制藥等領域。

潔凈工程在進行施工的過程中，按照其使用的用途不同，在設計及使用方向上會有很大的差別。

現代人的食品安全意識日益提高，為了確保食品安全，必須把微生物含量控制在合理范圍內。食品、烘焙面包房、奶制品、罐頭、海鮮、調味品、果汁、鹽類、釀酒、肉類加工等行業通過凈化工程打造食品凈化車間，不但能夠提高食品的安全性，還可以改善風味，優化加工流程。

由于高精尖技術發展，對于產品的高精密度化、細小型化之需求更為迫切，如超大型積體電路之研究制造，這些都需要潔凈的生產車間。例如，SMT生產設備便需要無塵車間，保證工作環境的顆粒以及溫度，濕度達標，任何的顆粒以及溫度濕度的不達標都有可能影響制造器件的工作性能以及可靠性。

對非無菌植入性醫療器械或使用前預期滅菌的醫療器械，如果通過確認的產品清潔、包裝過程，能將污染降低并保持一致的控制水平，醫療器械GMP車間施工，應建立一個受控的環境來包含該確認的清潔和包裝過程。

食品包裝和藥品包裝對空間環境的溫濕度、空氣中的微塵粒子數量、水質質量方面要求都很高，直接影響到產品質量和合格率。

首先針對于工業潔凈室、工業凈化工程來說，整體的設計也是相當的精密，必須要保證內部的環境穩定，而且在選擇各設備系統的時候，也需要控制空氣塵埃的微粒對工作對象的影響，所以內部通常都是保持一個正壓的狀態，尤其是對于一些精密儀器的生產或者是電子化工業的生產等等，都是要通過這樣的實驗室進行操作。

其次針對于生物實驗室，對于生物凈化工程來說，生命顆粒和無生命顆粒都是工作對象的污染源，必須要得到更好的控制，而且對于這種潔凈度的保證，也需要*地控制這些生命和無生命顆粒，才可以更好保證內部的環境更穩定，內部一般也都是保持正壓狀態，必須要讓所有的設備和材料經過滅菌處理。

所以不同的使用方向，而且按照不同的用途來進行分類，潔凈工程在整個施工設計的過程中，肯定也是有不一樣的原則，而且潔凈工程在使用的過程中也可以對不同的行業的優勢，內部的環境要求也要按照具體的標準進行調節，同時所有的工作人員也需要保證工作操作的安全性，不要影響內部的穩定環境。