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冷凝器由客體、列管、封頭、接管等組成。一般分為豎式和橫式兩種。冷凝器是將物料在反應過程中所產生的蒸汽冷卻成蒸餾水。蒸發設備中的冷凝器利用冷卻水將二次蒸汽冷卻，它可分為兩類，一類是間接式冷凝器，一類是直接式冷凝器。間接式冷凝器也叫表面式冷凝器， 包括列管式冷凝器，盤管式冷凝器及板式冷凝器。
影響效果因素：
1.物料預熱器對冷凝器的影響：物料進入蒸發設備前的溫度都比較低，需要逐級預熱后才能達到沸點或沸點以上的溫度。溫度較低的物料對三效來說一般要分四級預熱。位于末效分離器之上的預熱為第一級預熱即單獨設置盤管式物料預熱器。該預熱器利用未效產生的二次蒸汽對物料進行預熱。其它三級預熱分別在三個效體殼程中完成。因此在計算冷凝器的傳熱面積時這部分熱量應扣除掉。
2.冷凝水放出的熱量對冷凝器效果的影響：多效蒸發設備各效殼程中的冷凝水一般是從冷凝器中與冷凝器殼程中的冷凝水一并排出的（這不僅設備結構簡單，更主要是節能）。由于效體殼程中冷凝水溫度高于冷凝器殼程溫度，真空度高，冷凝水進冷凝器殼程時，冷凝水由于自蒸發而要放出 一定熱量。因此計算冷凝器的傳熱面積時這部分熱量應計入計算中。
3.從各效不凝氣接口抽出的蒸汽對冷凝器的影響：上下凝氣接口直接接到冷凝器的進汽口。每個效體殼程走蒸汽，管程走物料，往往從不凝氣接口抽取不凝氣的同時又要帶出一定數量的加熱蒸汽，這是因為理論上在加熱過程根據熱量衡算，各效殼程加熱蒸汽是沒有剩余的。實際上每個效體又可看成一個冷凝器加熱蒸汽不可能絕對的沒有剩余，因為在計算過程中還要考慮熱損失。
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