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采用氣動量儀檢測工件有哪些優點
氣動量儀的熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻這兩個過程。這些過程互相銜接，從而不可間斷，而加熱是熱處理的重要工序之一。其熱處理加熱方法很多，主要是采用木炭和煤作為熱源，而現在應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱容易控制，而且沒有環境的污染。從而利用這些熱源可以直接進行加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子從而進行間接的加熱。
氣動量儀在工作時，工件暴露在空氣中，常常會發生氧化、脫碳(以即鋼鐵零件表面碳含量降低)，而這對于熱處理后零件的表面性能有不利的影響。因此金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中進行加熱，從而也以可用涂料或包裝的方法進行保護加熱。
同時冷卻也是熱處理工藝過程中重要的重要步驟之一，冷的卻方法因工藝的不同而不同，其它主要是控制冷卻的速度。一般是退火的冷卻速度比較慢，正火的冷卻速度比較快，淬火的冷卻速度比較快，但是還因鋼種不同而有不同的要求。
氣動測量是利用空氣壓力的變化來檢測零件的尺寸和形位誤差。采用氣動量儀檢測工件具有以下優點：
1、通用性好。氣動量儀可用于檢測零件的不同尺寸和平面度、圓度、垂直度、錐度、直線度等形位誤差。
2、速度快。只要幾秒鐘就能完成對一個零件的測量。
3、精度高。氣動測量的重復精度可達1〃（25.4mm）的百萬分之一。
4、一致性好。不同的檢測人員可以獲得一致性很好的測量結果。
5、易于使用。測量步驟簡單易懂，操作者不需要經過培訓；氣動測量系統可采用電子方式采集數據。
6、非接觸式測量。不會損壞被測零件。
7、自潔功能。用于測量的氣流可清理工件上的碎屑或冷卻液。
8、使用壽命長。氣動量儀沒有移動部件，不會磨損，不易損壞。
9、可以測量直徑小于1mm的內孔。
10、可以測量工件的錐度，用度、分、秒顯示測量結果。
11、可以測量薄壁零件而不會導致薄壁變形。
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