厭氧反應器為厭氧處理技術(shù)而設(shè)置的專門反應器。
工作原理:ECAR充分利用了厭氧顆粒污泥技術(shù),通過外循環(huán)為反應器提供充分的上升流速,保持顆粒污泥床的膨脹和反應器內(nèi)部的混合,提高了反應器的處理效率。
高濃度廢水由布水系統(tǒng)從ECAR底部泵入,與反應器內(nèi)的厭氧顆粒污泥充分混合,絕大部分有機物質(zhì)被轉(zhuǎn)化為沼氣,氣液分離模塊將沼氣、水和污泥實現(xiàn)良好分離,沼氣由頂部進入沼氣輸送系統(tǒng),廢水由出水管流入后續(xù)處理系統(tǒng),厭氧污泥回流至污泥床。
厭氧反應器技術(shù)優(yōu)點:
(一)可處理高濃度廢水,特別是對一些較難降解的大分子有機物有很好的去除效果,而好氧對此效果不明顯;
?。ǘ┎恍枰┭?,大大降低運行費用,能耗僅為好氧處理工藝的10-15%,且厭氧過程產(chǎn)生可再生能源——沼氣;
?。ㄈ┪勰喈a(chǎn)生量比好氧過程少5~20倍,UASB內(nèi)污泥濃度高,平均污泥濃度為20-40gVSS/1;不會產(chǎn)生污泥膨脹,剩余污泥量少,污泥易處理;
?。ㄋ模┯袡C負荷率高,水力停留時間短,采用中溫發(fā)酵時,容積負荷一般為10-20kgCOD/m3.d左右;反應器容積和系統(tǒng)占地小,投資少。工程實踐證明,當污水COD濃度大于4000mg/L時,厭氧處理就比好氧處理更加經(jīng)濟。
?。ㄎ澹o混合攪拌設(shè)備,靠發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼氣的上升運動,使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài),對下部的污泥層也有一定程度的攪動;污泥床不填載體,節(jié)省造價及避免因填料發(fā)生堵賽問題;
?。┎僮骱唵?、運行方便、易于維護管理。
厭氧反應器運行條件
(1)反應器內(nèi)形成沉淀性能良好的顆粒污泥或絮狀污泥。
?。?)由于產(chǎn)氣和進水的均勻分布所形成的良好的自然攪拌作用。
?。?)合理的三相分離器使沉淀性能良好污泥能保留在反應區(qū)內(nèi)。
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